Zamanın ilerlemesiyle birlikte lazer kesim makineleri hayatın her alanında yaygın olarak kullanılmaya başlandı ve ekipman gelişimi ve teknoloji güncellemeleri de giderek hızlandı. Ancak, kalın levhaları keserken birçok müşteri hala birçok sorunla karşılaşıyor, çünkü lazer kesim makineleri için kalın levha kesimi gereksinimleri nispeten yüksek, bu nedenle genellikle yüksek güçlü lazer kesim makineleri kullanılıyor. Yüksek güçlü lazer kesim makineleri kalın levhaları kesebilse de, az ya da çok bazı sorunlar yaşanabiliyor. Bugün, Qingyuan Laser ile lazer kesim makinelerinin kalın levhaları işlerken dikkat etmesi gereken bazı sorunları ele alacağız:
1. Kalın Plaka Delme: Lazer delme, kesimden önceki ilk işlemdir. Plaka ne kadar kalınsa, delme süresi o kadar uzun olur. Bu nedenle, kesim verimliliğini artırmak için birçok lazer kesim makinesi üreticisi delme süresini iyileştirir. Delme işleminde sık karşılaşılan bir sorun patlamadır. Bu sorunun nedeni, hızlı olan yüksek güçlü delme işlemlerinin kullanılmasıdır: Delme işlemine verilen büyük miktarda enerji, levhanın sıcaklığını artırarak sonraki genel kesimi etkiler. Düşük güçlü darbe ile delme yapıldığında ise süre çok uzun olur, bu da kesim gücünün azalmasına ve birim maliyetinin artmasına neden olur.
2. Kesim bölümü: Kalın levhaların lazerle kesilmesi ince levhalara göre çok daha zordur ve özel kesim bölümlerinin estetiği ince levhalara göre daha belirgindir, ancak hassasiyet düşüktür. Hatta ciddi yapışkan cüruf oluşumu bile meydana gelebilir ki bu da lazer kesim makinesinin işleme değerini tam olarak yansıtamaz. Kalın levha lazer kesim makinesi gereksinimleri nispeten yüksektir, bu nedenle lazer kesim makinesi seçerken yüksek güçlü lazer kesim makinesi üreticilerini tercih etmeliyiz.
3. Yardımcı gaz kütlesi ve hava basıncının rolü ve etkisi: Oksijeni örnek olarak ele alalım; Oksijen, orta ve kalın karbon çelik levhaların fiber lazer kesiminde önemli bir rol oynar. Lazer, iş parçasının yüzeyine girerek küçük bir delik oluşturur. Lazer ışını kesme yönünde hareket ettiğinde, deliğin ve kesme birleşim yerinin etrafında oksitlenmiş bir eriyik oluşur. Oksijen saflığı ve basıncı, lazer kesiminde büyük etkiye sahiptir. Eğer çok fazla safsızlık içeriyorsa, kesimin dibinde yüksek oranda sıvı bir eriyik oluşturmak için yeterli enerjiyi sağlamaz, bu da kesim kalitesini ve kesme hızını düşürür. Farklı kesme birleşim yerlerindeki yardımcı gazın kütlesi ve basıncı ölçülerek, kesme birleşim yeri ne kadar dar olursa, yardımcı gazın etkisinin o kadar kötü olduğu ve kesim kalitesini korumanın o kadar zor olduğu bulunmuştur. Bu nedenle, uygun kesme birleşim genişliğini, yardımcı gaz kalitesini ve hava basıncı kontrolünü sağlamak için, kesim kalitesi üzerindeki etki çok büyüktür.
Yayın tarihi: 28 Şubat 2023
