ದಪ್ಪ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಯಾವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?

ದಿ ಟೈಮ್ಸ್‌ನ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಜೀವನದ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ನವೀಕರಣವು ಸಹ ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದಪ್ಪ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ಇನ್ನೂ ಬಹಳಷ್ಟು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ದಪ್ಪ ತಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದಾದರೂ, ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿರುತ್ತವೆ. ಇಂದು, ಕ್ವಿಂಗ್ಯುವಾನ್ ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ನೀವು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ದಪ್ಪ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತೀರಿ:

1. ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್ ರಂಧ್ರೀಕರಣ: ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಲೇಸರ್ ರಂಧ್ರೀಕರಣವು ಮೊದಲ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದಷ್ಟೂ, ಚುಚ್ಚುವ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಅನೇಕ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರು ಪಂಚಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಚುಚ್ಚುವಿಕೆಗಳೊಂದಿಗಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಸಿಡಿಯುವುದು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ರಂಧ್ರೀಕರಣಗಳ ಬಳಕೆ, ಇದು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ: ರಂಧ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಕ್ತಿಯು ಹಾಳೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಪಲ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ರಂಧ್ರೀಕರಣ ಮಾಡುವಾಗ, ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯೂನಿಟ್ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಭಾಗ: ದಪ್ಪ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತೊಂದರೆ ತೆಳುವಾದ ತಟ್ಟೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಭಾಗದ ಸೌಂದರ್ಯವು ತೆಳುವಾದ ತಟ್ಟೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕಳಪೆ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ. ಗಂಭೀರವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ವಿದ್ಯಮಾನವೂ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ದಪ್ಪ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

3. ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ: ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ; ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕವು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಿದಾಗ, ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಜಂಟಿ ಸುತ್ತಲೂ ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಕರಗುವಿಕೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಆಮ್ಲಜನಕದ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದು ಅನೇಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ದ್ರವ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಹೀಗಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಜಂಟಿ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಜಂಟಿ ಕಿರಿದಾದಷ್ಟೂ ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲದ ಪರಿಣಾಮವು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸರಿಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಜಂಟಿ ಅಗಲ, ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮವು ತುಂಬಾ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.