Co progreso de The Times, a máquina de corte por láser utilizouse amplamente en todos os ámbitos da vida, e o desenvolvemento de equipos e a actualización tecnolóxica tamén é cada vez máis rápida. Non obstante, moitos clientes aínda teñen moitos problemas ao cortar chapas grosas, porque os requisitos de corte de chapas grosas para a máquina de corte por láser son relativamente altos, polo que xeralmente se usa unha máquina de corte por láser de alta potencia para cortar. Aínda que a máquina de corte por láser de alta potencia se pode usar para cortar chapas grosas, haberá algúns problemas en maior ou menor medida. Hoxe, Qingyuan Laser e vostede falaron dalgúns problemas aos que se debe prestar atención ao procesar chapas grosas con máquinas de corte por láser:
1. Perforación de placa grosa: a perforación láser é a primeira acción antes do corte. Canto máis grosa sexa a placa, maior será o tempo de perforación. Polo tanto, para mellorar a eficiencia do corte, moitos fabricantes de máquinas de corte láser mellorarán o tempo de punzonado. Un problema común coas perforacións é o estalido. A razón deste problema é o uso de perforacións de alta potencia, que son rápidas: a enorme cantidade de enerxía inxectada na perforación aumenta a temperatura da chapa, o que afecta o corte xeral posterior. Ao perforar con pulsos de baixa potencia, o tempo é moi longo, o que resulta nunha redución da potencia de corte e un aumento do custo unitario.
2. Sección de corte: a dificultade de cortar con láser placas grosas é moito maior que as placas delgadas, e a beleza da sección de corte especial é máis evidente que a placa delgada, con pouca precisión. Incluso haberá un grave fenómeno de escoria viscosa, que non pode reflectir plenamente o valor de procesamento da máquina de corte por láser. Os requisitos da máquina de corte por láser para o procesamento de placas grosas son relativamente altos, polo que debemos escoller fabricantes de máquinas de corte por láser de alta potencia ao elixir a máquina de corte por láser.
3. O papel e a influencia da masa de gas auxiliar e a presión do aire: tomemos como exemplo o osíxeno; o osíxeno xoga un papel importante no corte con láser de fibra de placas de aceiro ao carbono de grosor medio e medio. O láser entra na superficie da peza para formar un pequeno orificio. Cando o raio láser se move ao longo da dirección de corte, hai unha masa fundida oxidada arredor do orificio e da unión de corte. A pureza e a presión do osíxeno teñen un grande efecto no corte con láser. Se contén moitas impurezas, non proporciona enerxía suficiente para formar unha masa fundida altamente líquida na parte inferior do corte, o que reduce a calidade e a velocidade de corte. Ao medir a masa e a presión do gas auxiliar en diferentes puntos da unión de corte, obsérvase que canto máis estreita sexa a unión de corte, peor será o efecto do gas auxiliar e máis difícil será manter a calidade de corte. Polo tanto, para garantir a anchura adecuada da unión de corte, a calidade do gas auxiliar e o control da presión do aire, o impacto na calidade de corte é moi forte.
Data de publicación: 28 de febreiro de 2023
