Com o avanço da tecnologia, as máquinas de corte a laser têm sido amplamente utilizadas em diversos setores, e o desenvolvimento de equipamentos e atualizações tecnológicas também ocorre em ritmo acelerado. No entanto, muitos clientes ainda enfrentam dificuldades ao cortar chapas grossas, pois os requisitos para esse tipo de corte a laser são relativamente altos, o que geralmente leva ao uso de máquinas de alta potência. Embora essas máquinas possam cortar chapas grossas, elas podem apresentar alguns problemas. Hoje, a Qingyuan Laser abordará alguns desses problemas que devem ser considerados no processamento de chapas grossas com máquinas de corte a laser:
1. Perfuração de chapas grossas: A perfuração a laser é a primeira etapa antes do corte. Quanto mais espessa a chapa, maior o tempo de perfuração. Portanto, para melhorar a eficiência do corte, muitos fabricantes de máquinas de corte a laser otimizam o tempo de perfuração. Um problema comum na perfuração é a ruptura. A causa desse problema é o uso de perfurações de alta potência, que são rápidas: a grande quantidade de energia injetada na perfuração aumenta a temperatura da chapa, afetando o corte subsequente. Ao perfurar com pulsos de baixa potência, o tempo é muito longo, resultando em menor potência de corte e maior custo unitário.
2. Corte a laser: a dificuldade de cortar chapas grossas a laser é muito maior do que a de chapas finas, e a beleza do corte a laser é mais evidente do que em chapas finas, embora com menor precisão. Pode até ocorrer o fenômeno de formação de escória viscosa, o que não reflete totalmente o valor do processamento da máquina de corte a laser. Os requisitos para o processamento de chapas grossas em máquinas de corte a laser são relativamente altos, portanto, ao escolher uma máquina de corte a laser, é essencial optar por fabricantes de alta potência.
3. O papel e a influência da massa de gás auxiliar e da pressão do ar: tomando o oxigênio como exemplo; o oxigênio desempenha um papel importante no corte a laser de fibra de chapas de aço carbono de média e grande espessura. O laser penetra na superfície da peça para formar um pequeno orifício. Quando o feixe de laser se move ao longo da direção de corte, forma-se uma camada fundida oxidada ao redor do orifício e da junta de corte. A pureza e a pressão do oxigênio têm um grande efeito no corte a laser. Se contiver muitas impurezas, não fornecerá energia suficiente para formar uma camada fundida altamente líquida no fundo do corte, reduzindo assim a qualidade e a velocidade de corte. Ao medir a massa e a pressão do gás auxiliar em diferentes pontos da junta de corte, constatou-se que quanto mais estreita a junta de corte, pior o efeito do gás auxiliar e mais difícil é manter a qualidade do corte. Portanto, para garantir a largura adequada da junta de corte, o controle da qualidade do gás auxiliar e da pressão do ar tem um impacto significativo na qualidade do corte.
Data da publicação: 28/02/2023
