Met die vooruitgang van The Times word lasersnymasjiene wyd gebruik in alle vlakke van die lewe, en die ontwikkeling van toerusting en tegnologie-opdaterings is ook vinniger en vinniger. Baie kliënte ondervind egter steeds baie probleme wanneer hulle dik plate sny, omdat die vereistes vir dik plate vir lasersnymasjiene relatief hoog is, daarom word oor die algemeen hoë-krag lasersnymasjiene gebruik vir sny. Alhoewel hoë-krag lasersnymasjiene gebruik kan word om dik plate te sny, sal daar min of meer probleme wees. Vandag praat ons oor 'n paar probleme waaraan aandag gegee moet word wanneer dik plate met lasersnymasjiene verwerk word:
1. Dikplaatperforasie: Laserperforasie is die eerste aksie voor sny. Hoe dikker die plaat, hoe langer die ponstyd. Daarom, om die snydoeltreffendheid te verbeter, sal baie lasersnymasjienvervaardigers die ponstyd verbeter. 'n Algemene probleem met ponswerk is bars. Die rede vir hierdie probleem is die gebruik van hoë-krag perforasies, wat vinnig is: die groot hoeveelheid energie wat in die perforasie ingespuit word, verhoog die temperatuur van die plaat, wat die daaropvolgende algehele sny beïnvloed. Wanneer geperforeer word met lae kragpulse, is die tyd baie lank, wat lei tot verminderde snykrag en verhoogde eenheidskoste.
2. Snygedeelte: die moeilikheidsgraad van lasersny van dik plaat is baie hoër as dié van dun plaat, en die skoonheid van spesiale snygedeeltes is meer opvallend as dié van dun plaat, met swak akkuraatheid. Daar sal selfs ernstige viskose slakverskynsels wees, wat nie die verwerkingswaarde van die lasersnymasjien ten volle kan weerspieël nie. Die verwerkingvereistes vir dik plaat-lasersnymasjiene is relatief hoog, daarom moet ons hoë-krag lasersnymasjienvervaardigers kies wanneer ons 'n lasersnymasjien kies.
3. Die rol en invloed van hulpgasmassa en lugdruk: neem suurstof as voorbeeld; Suurstof speel 'n belangrike rol in vesellaser-sny van medium en dik koolstofstaalplate. Die laser dring die werkstukoppervlak binne om 'n klein gaatjie te vorm. Wanneer die laserstraal langs die snyrigting beweeg, is daar 'n geoksideerde smelt rondom die gat en die snylas. Suurstof se suiwerheid en druk het 'n groot effek op lasersny. As dit baie onsuiwerhede bevat, verskaf dit nie genoeg energie om 'n hoogs vloeibare smelt aan die onderkant van die snit te vorm nie, wat die snykwaliteit en snyspoed verminder. Deur die massa en druk van die hulpgas by verskillende snylasliggings te meet, word gevind dat hoe nouer die snylas, hoe slegter die effek van die hulpgas is, en hoe moeiliker is dit om die snykwaliteit te handhaaf. Daarom, om behoorlike snylaswydte, hulpgaskwaliteit en lugdrukbeheer te verseker, is die impak op die snykwaliteit baie groot.
Plasingstyd: 28 Februarie 2023
