The Times egunkariaren aurrerapenarekin, laser bidezko ebaketa-makinak bizitzako esparru guztietan erabili dira, eta ekipamenduen garapena eta teknologiaren eguneraketa ere gero eta azkarragoak dira. Hala ere, bezero askok oraindik arazo asko dituzte xafla lodiak moztean, laser bidezko ebaketa-makinetarako xafla lodiak mozteko beharrak nahiko altuak direlako, beraz, oro har, potentzia handiko laser bidezko ebaketa-makina erabiltzen da ebaketa egiteko. Potentzia handiko laser bidezko ebaketa-makina xafla lodiak mozteko erabil daitekeen arren, arazo batzuk egongo dira, gutxi gorabehera. Gaur, Qingyuan laserrak eta zuk xafla lodiak prozesatzean arreta jarri beharreko arazo batzuei buruz hitz egin dugu:
1. Plaka lodiaren zulaketa: Laser bidezko zulaketa da ebaki aurretik egiten den lehenengo ekintza. Zenbat eta plaka lodiagoa izan, orduan eta luzeagoa izango da zulaketa-denbora. Hori dela eta, ebakitzeko eraginkortasuna hobetzeko, laser bidezko ebakitzeko makinen fabrikatzaile askok zulaketa-denbora hobetuko dute. Zulaketekin ohikoa den arazo bat leherketa da. Arazo honen arrazoia potentzia handiko zulaketa azkarrak erabiltzea da: zulaketan injektatzen den energia kopuru handiak xaflaren tenperatura handitzen du, ondorengo ebakitze orokorrean eragina izanik. Potentzia txikiko pultsuarekin zulatzen denean, denbora oso luzea da, eta ondorioz ebakitzeko potentzia murrizten da eta unitate-kostua handitzen da.
2. Ebaketa-sekzioa: xafla lodia laserrez ebakitzearen zailtasuna xafla mehea baino askoz handiagoa da, eta ebaketa-sekzio berezien edertasuna xafla mehea baino nabarmenagoa da, zehaztasun eskasarekin. Zepa biskositate-fenomeno larria ere gerta daiteke, eta horrek ez du laser bidezko ebaketa-makinaren prozesatze-balioa guztiz islatzen. Xafla lodia laserrez prozesatzeko ebaketa-makinaren eskakizunak nahiko altuak dira, beraz, potentzia handiko laser bidezko ebaketa-makinen fabrikatzaileak aukeratu behar ditugu laser bidezko ebaketa-makina aukeratzerakoan.
3. Gas lagungarriaren masaren eta airearen presioaren eginkizuna eta eragina: hartu oxigenoa adibide gisa; Oxigenoak paper garrantzitsua du altzairu karbonozko xafla ertain eta lodien zuntz laser bidezko ebaketan. Laserra piezaren gainazalean sartzen da zulo txiki bat sortzeko. Laser izpia ebaketa norabidean zehar mugitzen denean, urtutako oxidazio bat sortzen da zuloaren eta ebaketa junturaren inguruan. Oxigenoaren purutasunak eta presioak eragin handia dute laser ebaketan. Ezpurutasun asko baditu, ez du energia nahikorik ematen ebaketaren behealdean urtutako likidotasun handia sortzeko, eta horrela ebaketa kalitatea eta ebaketa abiadura murrizten dira. Gas lagungarriaren masa eta presioa ebaketa junturaren kokapen desberdinetan neurtuz, ikusi da zenbat eta estuagoa izan ebaketa junturak, orduan eta okerragoa dela gas lagungarriaren eragina, eta orduan eta zailagoa dela ebaketa kalitatea mantentzea. Beraz, ebaketa junturaren zabalera, gas lagungarriaren kalitatea eta airearen presioaren kontrola egokiak bermatzeko, ebaketa kalitatean duen eragina oso handia da.
Argitaratze data: 2023ko otsailaren 28a
