S pokrokem v časopise The Times se laserové řezací stroje široce používají ve všech oblastech života, vývoj zařízení a modernizace technologií jsou také stále rychlejší. Mnoho zákazníků však stále čelí mnoha problémům při řezání silných plechů, protože požadavky na řezání silných plechů na laserové řezací stroje jsou relativně vysoké, takže se obecně používají vysoce výkonné laserové řezací stroje. I když lze vysoce výkonné laserové řezací stroje použít k řezání silných plechů, víceméně se s nimi vyskytnou určité problémy. Dnes si s vámi Qingyuan laser povíme o některých problémech, kterým je třeba věnovat pozornost při zpracování silných plechů laserovými řezacími stroji:
1. Perforace silného plechu: Laserová perforace je první akcí před řezáním. Čím silnější plech, tím delší je doba děrování. Proto mnoho výrobců laserových řezacích strojů pro zlepšení efektivity řezání zlepšuje dobu děrování. Častým problémem s propichováním je praskání. Důvodem tohoto problému je použití perforací s vysokým výkonem, které jsou rychlé: obrovské množství energie vstřikované do perforace zvyšuje teplotu plechu, což ovlivňuje následné celkové řezání. Při perforaci s nízkým výkonem pulzů je doba velmi dlouhá, což má za následek snížený řezný výkon a zvýšené jednotkové náklady.
2. Řezání profilu: obtížnost laserového řezání silných plechů je mnohem vyšší než u tenkých plechů a krása speciálních řezných profilů je zřetelnější než u tenkých plechů s nízkou přesností. Dokonce se může vyskytnout i silný jev viskózní strusky, která nemůže plně odrážet hodnotu zpracování laserovým řezacím strojem. Požadavky na zpracování silných plechů laserovým řezacím strojem jsou relativně vysoké, proto je třeba při výběru laserového řezacího stroje volit výrobce laserových řezacích strojů s vysokým výkonem.
3. Role a vliv množství pomocného plynu a tlaku vzduchu: Vezměte si například kyslík; Kyslík hraje důležitou roli při řezání vláknovým laserem středně silných a tlustých plechů z uhlíkové oceli. Laser vstupuje do povrchu obrobku a vytváří malý otvor. Když se laserový paprsek pohybuje ve směru řezu, kolem otvoru a řezného spoje se vytváří oxidovaná tavenina. Čistota a tlak kyslíku mají velký vliv na řezání laserem. Pokud kyslík obsahuje mnoho nečistot, neposkytuje dostatek energie k vytvoření vysoce tekuté taveniny na dně řezu, čímž se snižuje kvalita řezu a rychlost řezu. Měřením množství a tlaku pomocného plynu v různých místech řezného spoje se zjistilo, že čím užší je řezný spoj, tím horší je jeho vliv a tím obtížnější je udržet kvalitu řezu. Proto je pro zajištění správné šířky řezného spoje, kvality pomocného plynu a tlaku vzduchu důležité velmi výrazně ovlivnit kvalitu řezu.
Čas zveřejnění: 28. února 2023
