Met de vooruitgang van de technologie is de lasersnijmachine breed ingezet in allerlei sectoren. De ontwikkeling van apparatuur en technologische updates verloopt steeds sneller. Veel klanten ondervinden echter nog steeds problemen bij het snijden van dikke platen, omdat de eisen die lasersnijmachines aan dikke platen stellen relatief hoog zijn. Daarom wordt er doorgaans gekozen voor een krachtige lasersnijmachine. Hoewel een krachtige lasersnijmachine in principe ook dikke platen kan snijden, kunnen er toch enkele problemen optreden. Vandaag bespreken we met Qingyuan Laser enkele aandachtspunten bij het bewerken van dikke platen met een lasersnijmachine.
1. Perforeren van dikke platen: Laserperforatie is de eerste stap vóór het snijden. Hoe dikker de plaat, hoe langer de perforatietijd. Om de snij-efficiëntie te verbeteren, verkorten veel fabrikanten van lasersnijmachines daarom de perforatietijd. Een veelvoorkomend probleem bij perforaties is het barsten van de plaat. Dit probleem wordt veroorzaakt door het gebruik van snelle perforaties met een hoog vermogen: de enorme hoeveelheid energie die in de perforatie wordt geïnjecteerd, verhoogt de temperatuur van de plaat, wat het daaropvolgende snijproces beïnvloedt. Bij perforaties met een lage vermogenspuls is de tijd erg lang, wat resulteert in een lager snijvermogen en hogere kosten per eenheid.
2. Snijgedeelte: Het lasersnijden van dikke platen is veel moeilijker dan het snijden van dunne platen. De oneffenheden in het snijvlak zijn vaak minder zichtbaar dan bij dunne platen, maar de precisie is vaak lager. Er kan zelfs sprake zijn van ernstige slakvorming, wat de prestaties van de lasersnijmachine niet volledig weerspiegelt. De eisen aan lasersnijmachines voor het bewerken van dikke platen zijn relatief hoog. Daarom is het belangrijk om te kiezen voor een fabrikant van lasersnijmachines met een hoog vermogen.
3. De rol en invloed van de massa en luchtdruk van het hulpgas: neem zuurstof als voorbeeld; Zuurstof speelt een belangrijke rol bij het lasersnijden van middelzware en dikke koolstofstalen platen met een fiberlaser. De laser dringt het werkstukoppervlak binnen en vormt een klein gaatje. Terwijl de laserstraal zich in de snijrichting beweegt, ontstaat er een geoxideerde smeltlaag rond het gaatje en de snijnaad. De zuiverheid en druk van de zuurstof hebben een grote invloed op het lasersnijden. Als de zuurstof veel onzuiverheden bevat, levert deze onvoldoende energie om een zeer vloeibare smeltlaag op de bodem van de snede te vormen, waardoor de snijkwaliteit en snijsnelheid afnemen. Door de massa en druk van het hulpgas op verschillende locaties van de snijnaad te meten, blijkt dat hoe smaller de snijnaad, hoe slechter het effect van het hulpgas en hoe moeilijker het is om de snijkwaliteit te behouden. Om de juiste snijnaadbreedte te garanderen, zijn de kwaliteit van het hulpgas en de luchtdrukcontrole daarom van groot belang voor de snijkwaliteit.
Geplaatst op: 28 februari 2023
