Odată cu progresul ziarului The Times, mașinile de tăiat cu laser au fost utilizate pe scară largă în toate domeniile vieții, iar dezvoltarea echipamentelor și actualizarea tehnologiei au fost din ce în ce mai rapide. Cu toate acestea, mulți clienți încă se confruntă cu o mulțime de probleme atunci când taie tabla groasă, deoarece cerințele pentru tăierea tablei groase pentru mașinile de tăiat cu laser sunt relativ mari, așa că, în general, se utilizează mașini de tăiat cu laser de mare putere pentru tăiere. Deși mașinile de tăiat cu laser de mare putere pot fi utilizate pentru tăierea tablei groase, vor exista, în general, unele probleme. Astăzi, ați discutat cu Qingyuan laser despre câteva probleme la care trebuie să acordați atenție atunci când mașinile de tăiat cu laser prelucrează tabla groasă:
1. Perforarea plăcii groase: Perforarea cu laser este prima acțiune înainte de tăiere. Cu cât placa este mai groasă, cu atât timpul de perforare este mai lung. Prin urmare, pentru a îmbunătăți eficiența tăierii, mulți producători de mașini de tăiere cu laser vor îmbunătăți timpul de perforare. O problemă comună a perforațiilor este spargerea. Motivul acestei probleme este utilizarea perforațiilor de mare putere, care sunt rapide: cantitatea imensă de energie injectată în perforație crește temperatura tablei, afectând tăierea generală ulterioară. Când se perforează cu impulsuri de putere redusă, timpul este foarte lung, ceea ce duce la o putere de tăiere redusă și la creșterea costului unitar.
2. Secțiunea de tăiere: Dificultatea tăierii cu laser a plăcilor groase este mult mai mare decât cea a plăcii subțiri, iar frumusețea secțiunii speciale de tăiere este mai evidentă decât în cazul plăcii subțiri, cu o precizie slabă. Va exista chiar și un fenomen grav de zgură vâscoasă, care nu poate reflecta pe deplin valoarea de procesare a mașinii de tăiere cu laser. Cerințele mașinii de tăiere cu laser pentru prelucrarea plăcii groase sunt relativ ridicate, așa că trebuie să alegem producători de mașini de tăiere cu laser de mare putere atunci când alegem o mașină de tăiere cu laser.
3. Rolul și influența masei de gaz auxiliar și a presiunii aerului: luăm ca exemplu oxigenul; oxigenul joacă un rol important în tăierea cu laser cu fibră a plăcilor de oțel carbon de dimensiuni medii și groase. Laserul pătrunde în suprafața piesei de prelucrat pentru a forma o gaură mică. Când fasciculul laser se mișcă de-a lungul direcției de tăiere, există o topitură oxidată în jurul găurii și a îmbinării de tăiere. Puritatea și presiunea oxigenului au un efect mare asupra tăierii cu laser. Dacă acesta conține multe impurități, nu furnizează suficientă energie pentru a forma o topitură foarte lichidă în partea de jos a tăieturii, reducând astfel calitatea tăierii și viteza de tăiere. Prin măsurarea masei și a presiunii gazului auxiliar în diferite locații ale îmbinării de tăiere, se constată că, cu cât îmbinarea de tăiere este mai îngustă, cu atât efectul gazului auxiliar este mai rău și cu atât este mai dificil să se mențină calitatea tăierii. Prin urmare, pentru a asigura lățimea corectă a îmbinării de tăiere, calitatea gazului auxiliar și controlul presiunii aerului, impactul asupra calității tăierii este foarte mare.
Data publicării: 28 februarie 2023
