ਦ ਟਾਈਮਜ਼ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਜੀਵਨ ਦੇ ਹਰ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਅਪਡੇਟ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਵੀ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਘੱਟ ਜਾਂ ਘੱਟ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਅੱਜ, ਕਿੰਗਯੁਆਨ ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ:
1. ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ: ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ ਪਹਿਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਹੈ। ਪਲੇਟ ਜਿੰਨੀ ਮੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਵਿੰਨ੍ਹਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਓਨਾ ਹੀ ਲੰਬਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪੰਚਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਗੇ। ਵਿੰਨ੍ਹਣ ਦੀ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਫਟਣਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਕਾਰਨ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤੇਜ਼ ਹਨ: ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਪਾਉਣ ਨਾਲ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਪਲਸ ਨਾਲ ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਭਾਗ: ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਘੱਟ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਗੰਭੀਰ ਲੇਸਦਾਰ ਸਲੈਗ ਵਰਤਾਰਾ ਵੀ ਹੋਵੇਗਾ, ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਦਰਸਾ ਸਕਦਾ। ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
3. ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲਓ; ਦਰਮਿਆਨੀ ਅਤੇ ਮੋਟੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਕੇ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਛੇਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਕੱਟਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਛੇਕ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਪਿਘਲਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਕਸੀਜਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੱਟ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਰਲ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਘਟਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਦੇ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਜੋੜ ਜਿੰਨਾ ਤੰਗ ਹੋਵੇਗਾ, ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਓਨਾ ਹੀ ਮਾੜਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਓਨਾ ਹੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਭਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਫਰਵਰੀ-28-2023
