S napretkom časopisa The Times, laserski rezač se široko koristi u svim sferama života, a razvoj opreme i tehnologija se sve brže ažuriraju. Međutim, mnogi kupci i dalje imaju mnogo problema pri rezanju debelih ploča, jer su zahtjevi za laserskim rezačima relativno visoki, pa se općenito koriste laserski rezači velike snage. Iako se laserski rezači velike snage mogu koristiti za rezanje debelih ploča, postoje određeni problemi. Danas ćemo govoriti o nekim problemima na koje treba obratiti pozornost prilikom obrade debelih ploča laserskim rezačima:
1. Perforacija debele ploče: Perforacija laserom je prva radnja prije rezanja. Što je ploča deblja, to je vrijeme probijanja dulje. Stoga, kako bi se poboljšala učinkovitost rezanja, mnogi proizvođači strojeva za lasersko rezanje poboljšavaju vrijeme probijanja. Uobičajeni problem s probijanjima je pucanje. Razlog ovom problemu je korištenje perforacija velike snage, koje su brze: ogromna količina energije ubrizgana u perforaciju povećava temperaturu lima, što utječe na naknadno ukupno rezanje. Kod perforacije impulsima male snage, vrijeme je vrlo dugo, što rezultira smanjenom snagom rezanja i povećanim troškovima po jedinici.
2. Rezanje profila: teškoća laserskog rezanja debele ploče je mnogo veća nego kod tanke ploče, a ljepota posebnog rezanja profila je očitija nego kod tanke ploče, uz lošu točnost. Čak će doći do ozbiljnog fenomena viskozne troske, koja ne može u potpunosti odraziti vrijednost obrade stroja za lasersko rezanje. Zahtjevi za obradu debelih ploča laserskim rezačima su relativno visoki, stoga pri odabiru stroja za lasersko rezanje moramo odabrati proizvođače strojeva za lasersko rezanje velike snage.
3. Uloga i utjecaj mase pomoćnog plina i tlaka zraka: uzmite kisik kao primjer; Kisik igra važnu ulogu u rezanju vlaknastim laserom ploča od ugljičnog čelika srednje i debele debljine. Laser ulazi u površinu obratka kako bi stvorio malu rupu. Kada se laserska zraka kreće duž smjera rezanja, oko rupe i spoja rezanja nastaje oksidirana talina. Čistoća i tlak kisika imaju veliki utjecaj na lasersko rezanje. Ako sadrži mnogo nečistoća, ne osigurava dovoljno energije za stvaranje visoko tekuće taline na dnu reza, čime se smanjuje kvaliteta rezanja i brzina rezanja. Mjerenjem mase i tlaka pomoćnog plina na različitim mjestima spoja rezanja utvrđeno je da što je spoj rezanja uži, to je lošiji učinak pomoćnog plina i teže je održati kvalitetu rezanja. Stoga, kako bi se osigurala pravilna širina spoja rezanja, kvaliteta pomoćnog plina i kontrola tlaka zraka, utjecaj na kvalitetu rezanja je vrlo velik.
Vrijeme objave: 28. veljače 2023.
