காலத்தின் முன்னேற்றத்துடன், லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் அனைத்துத் துறைகளிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் உபகரணங்களின் வளர்ச்சியும் தொழில்நுட்ப மேம்படுத்தலும் மேலும் மேலும் வேகமெடுத்து வருகின்றன. இருப்பினும், தடிமனான தகடுகளை வெட்டும்போது பல வாடிக்கையாளர்கள் இன்னும் பல சிக்கல்களை எதிர்கொள்கின்றனர், ஏனெனில் லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்திற்கான தடிமனான தகடுகளை வெட்டுவதற்கான தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளன, எனவே பொதுவாக வெட்டுவதற்கு உயர் சக்தி லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உயர் சக்தி லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி தடிமனான தகடுகளை வெட்ட முடிந்தாலும், ஓரளவிற்கு சில சிக்கல்கள் இருக்கத்தான் செய்யும். இன்று, கிங்யுவான் லேசர் மற்றும் உங்களுடன், லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் மூலம் தடிமனான தகடுகளை வெட்டும்போது கவனிக்க வேண்டிய சில சிக்கல்களைப் பற்றிப் பேசுகிறோம்:
1. தடிமனான தகடு துளையிடல்: வெட்டுவதற்கு முன் செய்யப்படும் முதல் செயல் லேசர் துளையிடல் ஆகும். தகடு எவ்வளவு தடிமனாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு நேரம் துளையிடுவதற்கு ஆகும். எனவே, வெட்டும் திறனை மேம்படுத்துவதற்காக, பல லேசர் வெட்டும் இயந்திர உற்பத்தியாளர்கள் துளையிடும் நேரத்தை அதிகரிப்பார்கள். துளையிடும்போது ஏற்படும் ஒரு பொதுவான சிக்கல் வெடித்துச் சிதறுதல் ஆகும். இந்தச் சிக்கலுக்குக் காரணம், வேகமான உயர்-சக்தி துளையிடல்களைப் பயன்படுத்துவதே ஆகும்: துளையிடலில் செலுத்தப்படும் அதிகப்படியான ஆற்றல், தகட்டின் வெப்பநிலையை அதிகரித்து, அதைத் தொடர்ந்த ஒட்டுமொத்த வெட்டுதலைப் பாதிக்கிறது. குறைந்த சக்தி துடிப்புடன் துளையிடும்போது, நேரம் மிக அதிகமாக இருப்பதால், வெட்டும் திறன் குறைந்து, அலகு விலை அதிகரிக்கிறது.
2. வெட்டும் பகுதி: மெல்லிய தகட்டை விட தடிமனான தகட்டை லேசர் மூலம் வெட்டுவது மிகவும் கடினம். மேலும், இதன் சிறப்பு வெட்டும் பகுதியின் அழகு மெல்லிய தகட்டை விடத் தெளிவாகத் தெரிந்தாலும், துல்லியம் குறைவாக இருக்கும். கடுமையான பிசுபிசுப்பான கசடு உருவாகும் நிகழ்வும் கூட ஏற்படும், இது லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் செயலாக்கத் திறனை முழுமையாகப் பிரதிபலிக்காது. தடிமனான தகட்டை செயலாக்குவதற்கான லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் அதிகம், எனவே லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, அதிக சக்தி வாய்ந்த லேசர் வெட்டும் இயந்திர உற்பத்தியாளர்களை நாம் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
3. துணை வாயுவின் நிறை மற்றும் காற்று அழுத்தத்தின் பங்கு மற்றும் தாக்கம்: ஆக்ஸிஜனை உதாரணமாக எடுத்துக்கொள்வோம்; நடுத்தர மற்றும் தடிமனான கார்பன் எஃகுத் தகடுகளை ஃபைபர் லேசர் மூலம் வெட்டுவதில் ஆக்ஸிஜன் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. லேசர், வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பில் நுழைந்து ஒரு சிறிய துளையை உருவாக்குகிறது. லேசர் கற்றை வெட்டும் திசையில் நகரும்போது, துளை மற்றும் வெட்டு இணைப்பைச் சுற்றி ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட உருகல் உருவாகிறது. ஆக்ஸிஜனின் தூய்மையும் அழுத்தமும் லேசர் வெட்டுதலில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. அதில் பல அசுத்தங்கள் இருந்தால், வெட்டின் அடிப்பகுதியில் அதிக திரவத்தன்மை கொண்ட உருகலை உருவாக்க அது போதுமான ஆற்றலை வழங்காது. இதனால், வெட்டும் தரமும் வெட்டும் வேகமும் குறைகிறது. வெவ்வேறு வெட்டு இணைப்பு இடங்களில் துணை வாயுவின் நிறை மற்றும் அழுத்தத்தை அளவிடுவதன் மூலம், வெட்டு இணைப்பு குறுகலாக இருக்கும்போது, துணை வாயுவின் தாக்கம் மோசமாக இருப்பதும், வெட்டும் தரத்தைப் பராமரிப்பது மிகவும் கடினமாக இருப்பதும் கண்டறியப்பட்டுள்ளது. எனவே, சரியான வெட்டு இணைப்பு அகலத்தை உறுதி செய்வதற்காக, துணை வாயுவின் தரம் மற்றும் காற்று அழுத்தக் கட்டுப்பாடு ஆகியவை வெட்டும் தரத்தின் மீது பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
பதிவிட்ட நேரம்: பிப்ரவரி 28, 2023
தொலைபேசி: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com




