টাইমসের অগ্রগতির সাথে সাথে, লেজার কাটিং মেশিন জীবনের সকল ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে, সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তির উন্নয়নও দ্রুততর হচ্ছে। তবে, অনেক গ্রাহক এখনও পুরু প্লেট কাটার সময় অনেক সমস্যার সম্মুখীন হন, কারণ লেজার কাটিং মেশিনের জন্য পুরু প্লেট কাটার প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে বেশি, তাই সাধারণত কাটার জন্য উচ্চ-ক্ষমতার লেজার কাটিং মেশিন ব্যবহার করা উচিত। যদিও পুরু প্লেট কাটার জন্য উচ্চ-ক্ষমতার লেজার কাটিং মেশিন ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে কমবেশি কিছু সমস্যা থাকবে। আজ, কিংইউয়ান লেজার এবং আপনি কিছু সমস্যা সম্পর্কে কথা বলছেন যা লেজার কাটিং মেশিন পুরু প্লেট প্রক্রিয়াকরণের সময় মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন:
১. পুরু প্লেট ছিদ্র: লেজার ছিদ্র করা হল কাটার আগে প্রথম পদক্ষেপ। প্লেট যত ঘন হবে, ছিদ্র করার সময় তত বেশি হবে। অতএব, কাটার দক্ষতা উন্নত করার জন্য, অনেক লেজার কাটিং মেশিন নির্মাতারা পাঞ্চিং সময় উন্নত করবে। ছিদ্রের একটি সাধারণ সমস্যা হল ফেটে যাওয়া। এই সমস্যার কারণ হল উচ্চ-শক্তির ছিদ্র ব্যবহার, যা দ্রুত: ছিদ্রে প্রচুর পরিমাণে শক্তি প্রবেশ করানো শীটের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে, পরবর্তী সামগ্রিক কাটিংয়ের উপর প্রভাব ফেলে। কম শক্তির পালস দিয়ে ছিদ্র করার সময়, সময় অনেক দীর্ঘ হয়, যার ফলে কাটার শক্তি হ্রাস পায় এবং ইউনিট খরচ বৃদ্ধি পায়।
২. কাটিং সেকশন: লেজার কাটিং মোটা প্লেটের অসুবিধা পাতলা প্লেটের তুলনায় অনেক বেশি, এবং বিশেষ কাটিং সেকশনের সৌন্দর্য পাতলা প্লেটের তুলনায় বেশি স্পষ্ট, যার সঠিকতা কম। এমনকি গুরুতর সান্দ্র স্ল্যাগ ঘটনাও ঘটবে, যা লেজার কাটিং মেশিনের প্রক্রিয়াকরণ মানকে সম্পূর্ণরূপে প্রতিফলিত করতে পারে না। পুরু প্লেট লেজার কাটিং মেশিন প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে বেশি, তাই লেজার কাটিং মেশিন নির্বাচন করার সময় আমাদের অবশ্যই উচ্চ ক্ষমতা সম্পন্ন লেজার কাটিং মেশিন প্রস্তুতকারকদের বেছে নিতে হবে।
৩. সহায়ক গ্যাস ভর এবং বায়ুচাপের ভূমিকা এবং প্রভাব: উদাহরণ হিসেবে অক্সিজেন নিন; মাঝারি এবং পুরু কার্বন ইস্পাত প্লেটের ফাইবার লেজার কাটার ক্ষেত্রে অক্সিজেন গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। লেজারটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে প্রবেশ করে একটি ছোট গর্ত তৈরি করে। যখন লেজার রশ্মি কাটার দিক বরাবর চলে, তখন গর্ত এবং কাটার জয়েন্টের চারপাশে একটি জারিত গলন তৈরি হয়। অক্সিজেনের বিশুদ্ধতা এবং চাপ লেজার কাটার উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। যদি এতে অনেক অমেধ্য থাকে, তবে এটি কাটার নীচে একটি অত্যন্ত তরল গলন তৈরি করার জন্য পর্যাপ্ত শক্তি সরবরাহ করে না, ফলে কাটার গুণমান এবং কাটার গতি হ্রাস পায়। বিভিন্ন কাটন জয়েন্টের স্থানে সহায়ক গ্যাসের ভর এবং চাপ পরিমাপ করে দেখা যায় যে কাটার জয়েন্ট যত সংকীর্ণ হবে, সহায়ক গ্যাসের প্রভাব তত খারাপ হবে এবং কাটার গুণমান বজায় রাখা তত কঠিন হবে। অতএব, সঠিক কাটার জয়েন্টের প্রস্থ, সহায়ক গ্যাসের গুণমান এবং বায়ুচাপ নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করার জন্য, কাটার মানের উপর প্রভাব খুব বেশি।
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারী-২৮-২০২৩
