Με την πρόοδο των Times, η μηχανή κοπής με λέιζερ έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε όλα τα κοινωνικά στρώματα, η ανάπτυξη του εξοπλισμού και η ενημέρωση της τεχνολογίας είναι επίσης όλο και πιο γρήγορες. Ωστόσο, πολλοί πελάτες εξακολουθούν να αντιμετωπίζουν πολλά προβλήματα κατά την κοπή παχιάς πλάκας, επειδή οι απαιτήσεις κοπής παχιάς πλάκας για τη μηχανή κοπής με λέιζερ είναι σχετικά υψηλές, επομένως γενικά χρησιμοποιείται μηχανή κοπής με λέιζερ υψηλής ισχύος για κοπή. Αν και η μηχανή κοπής με λέιζερ υψηλής ισχύος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κοπή παχιών πλακών, λίγο πολύ θα υπάρξουν κάποια προβλήματα. Σήμερα, η Qingyuan λέιζερ και εσείς μιλάμε για ορισμένα προβλήματα στα οποία πρέπει να δοθεί προσοχή κατά την επεξεργασία παχιάς πλάκας από μηχανή κοπής με λέιζερ:
1. Διάτρηση πλάκας μεγάλου πάχους: Η διάτρηση με λέιζερ είναι η πρώτη ενέργεια πριν από την κοπή. Όσο παχύτερη είναι η πλάκα, τόσο μεγαλύτερος είναι ο χρόνος διάτρησης. Επομένως, για να βελτιωθεί η απόδοση κοπής, πολλοί κατασκευαστές μηχανών κοπής με λέιζερ βελτιώνουν τον χρόνο διάτρησης. Ένα συνηθισμένο πρόβλημα με τα τρυπήματα είναι η θραύση. Ο λόγος για αυτό το πρόβλημα είναι η χρήση διατρήσεων υψηλής ισχύος, οι οποίες είναι γρήγορες: η τεράστια ποσότητα ενέργειας που εγχέεται στη διάτρηση αυξάνει τη θερμοκρασία του φύλλου, επηρεάζοντας την επακόλουθη συνολική κοπή. Κατά τη διάτρηση με παλμό χαμηλής ισχύος, ο χρόνος είναι πολύ μεγάλος, με αποτέλεσμα τη μειωμένη ισχύ κοπής και το αυξημένο κόστος μονάδας.
2. Κοπή τομών: Η δυσκολία της κοπής με λέιζερ σε παχιά πλάκα είναι πολύ μεγαλύτερη από ό,τι σε λεπτή πλάκα, και η ομορφιά της ειδικής κοπής τομών είναι πιο εμφανής από ό,τι σε λεπτή πλάκα, με χαμηλή ακρίβεια. Θα υπάρξει ακόμη και σοβαρό φαινόμενο ιξώδους σκωρίας, το οποίο δεν μπορεί να αντικατοπτρίζει πλήρως την αξία επεξεργασίας της μηχανής κοπής με λέιζερ. Οι απαιτήσεις για την επεξεργασία της μηχανής κοπής με λέιζερ σε παχιά πλάκα είναι σχετικά υψηλές, επομένως πρέπει να επιλέγουμε κατασκευαστές μηχανών κοπής με λέιζερ υψηλής ισχύος όταν επιλέγουμε μηχανή κοπής με λέιζερ.
3. Ο ρόλος και η επίδραση της μάζας του βοηθητικού αερίου και της πίεσης του αέρα: πάρτε το οξυγόνο ως παράδειγμα. Το οξυγόνο παίζει σημαντικό ρόλο στην κοπή με λέιζερ ινών μεσαίου και πάχους πλακών χάλυβα άνθρακα. Το λέιζερ εισέρχεται στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για να σχηματίσει μια μικρή οπή. Όταν η δέσμη λέιζερ κινείται κατά μήκος της κατεύθυνσης κοπής, υπάρχει ένα οξειδωμένο τήγμα γύρω από την οπή και την κοπτική σύνδεση. Η καθαρότητα και η πίεση του οξυγόνου έχουν μεγάλη επίδραση στην κοπή με λέιζερ. Εάν περιέχει πολλές ακαθαρσίες, δεν παρέχει αρκετή ενέργεια για να σχηματίσει ένα πολύ υγρό τήγμα στο κάτω μέρος της κοπής, μειώνοντας έτσι την ποιότητα κοπής και την ταχύτητα κοπής. Μετρώντας τη μάζα και την πίεση του βοηθητικού αερίου σε διαφορετικές θέσεις σύνδεσης κοπής, διαπιστώνεται ότι όσο στενότερη είναι η σύνδεση κοπής, τόσο χειρότερη είναι η επίδραση του βοηθητικού αερίου και τόσο πιο δύσκολο είναι να διατηρηθεί η ποιότητα κοπής. Επομένως, προκειμένου να διασφαλιστεί το σωστό πλάτος της σύνδεσης κοπής, η ποιότητα του βοηθητικού αερίου και ο έλεγχος της πίεσης του αέρα, ο αντίκτυπος στην ποιότητα κοπής είναι πολύ μεγάλος.
Ώρα δημοσίευσης: 28 Φεβρουαρίου 2023
