Seiring perkembangan zaman, mesin pemotong laser telah banyak digunakan di berbagai bidang kehidupan, dan perkembangan peralatan serta pembaruan teknologi pun semakin cepat. Namun, banyak pelanggan masih mengalami banyak masalah saat memotong pelat tebal, karena persyaratan pemotongan pelat tebal untuk mesin pemotong laser relatif tinggi, sehingga umumnya digunakan mesin pemotong laser daya tinggi. Meskipun mesin pemotong laser daya tinggi dapat digunakan untuk memotong pelat tebal, namun tetap akan ada beberapa masalah. Hari ini, Qingyuan Laser akan membahas beberapa masalah yang perlu diperhatikan saat memproses pelat tebal menggunakan mesin pemotong laser:
1. Perforasi pelat tebal: Perforasi laser adalah tindakan pertama sebelum pemotongan. Semakin tebal pelat, semakin lama waktu penusukan. Oleh karena itu, untuk meningkatkan efisiensi pemotongan, banyak produsen mesin pemotong laser akan meningkatkan waktu penusukan. Masalah umum pada penusukan adalah pecahnya material. Alasan masalah ini adalah penggunaan perforasi daya tinggi yang cepat: sejumlah besar energi yang disuntikkan ke dalam perforasi meningkatkan suhu lembaran, yang memengaruhi pemotongan keseluruhan selanjutnya. Ketika melakukan perforasi dengan pulsa daya rendah, waktunya sangat lama, sehingga mengurangi daya potong dan meningkatkan biaya per unit.
2. Bagian pemotongan: kesulitan pemotongan laser pada pelat tebal jauh lebih tinggi daripada pada pelat tipis, dan keindahan bagian pemotongan khusus lebih terlihat daripada pada pelat tipis, dengan akurasi yang buruk. Bahkan akan terjadi fenomena kerak kental yang serius, yang tidak dapat sepenuhnya mencerminkan nilai pemrosesan mesin pemotong laser. Persyaratan mesin pemotong laser untuk pemrosesan pelat tebal relatif tinggi, jadi kita harus memilih produsen mesin pemotong laser daya tinggi saat memilih mesin pemotong laser.
3. Peran dan pengaruh massa gas bantu dan tekanan udara: ambil oksigen sebagai contoh; Oksigen memainkan peran penting dalam pemotongan laser serat pada pelat baja karbon sedang dan tebal. Laser memasuki permukaan benda kerja untuk membentuk lubang kecil. Ketika sinar laser bergerak searah dengan arah pemotongan, terdapat lelehan teroksidasi di sekitar lubang dan sambungan pemotongan. Kemurnian dan tekanan oksigen sangat berpengaruh pada pemotongan laser. Jika mengandung banyak pengotor, oksigen tidak memberikan energi yang cukup untuk membentuk lelehan cair yang sangat baik di bagian bawah potongan, sehingga mengurangi kualitas dan kecepatan pemotongan. Dengan mengukur massa dan tekanan gas bantu di berbagai lokasi sambungan pemotongan, ditemukan bahwa semakin sempit sambungan pemotongan, semakin buruk efek gas bantu, dan semakin sulit untuk mempertahankan kualitas pemotongan. Oleh karena itu, untuk memastikan lebar sambungan pemotongan yang tepat, kualitas gas bantu dan kontrol tekanan udara sangat berpengaruh terhadap kualitas pemotongan.
Waktu posting: 28 Februari 2023
