S pokrokom denníka The Times sa laserové rezacie stroje široko používajú vo všetkých oblastiach života, vývoj zariadení a modernizácia technológií sú tiež čoraz rýchlejšie. Mnoho zákazníkov však stále čelí mnohým problémom pri rezaní hrubých plechov, pretože požiadavky na rezanie hrubých plechov na laserové rezacie stroje sú relatívne vysoké, takže sa na rezanie zvyčajne používajú vysokovýkonné laserové rezacie stroje. Hoci vysokovýkonné laserové rezacie stroje možno použiť na rezanie hrubých plechov, viac-menej sa vyskytnú určité problémy. Dnes si s vami Qingyuan laser povieme o niektorých problémoch, ktorým je potrebné venovať pozornosť pri obrábaní hrubých plechov laserovými rezacími strojmi:
1. Perforácia hrubého plechu: Perforácia laserom je prvým krokom pred rezaním. Čím hrubší plech, tým dlhší je čas dierovania. Preto, aby sa zlepšila účinnosť rezania, mnoho výrobcov laserových rezacích strojov zlepšuje čas dierovania. Bežným problémom pri dierovaní je praskanie. Dôvodom tohto problému je použitie vysokovýkonných perforácií, ktoré sú rýchle: obrovské množstvo energie vstrekovanej do perforácie zvyšuje teplotu plechu, čo ovplyvňuje následné celkové rezanie. Pri perforovaní s nízkovýkonnými impulzmi je čas veľmi dlhý, čo vedie k zníženiu rezacieho výkonu a zvýšeniu jednotkových nákladov.
2. Rezanie plechu: náročnosť laserového rezania hrubých plechov je oveľa vyššia ako pri tenkých plechoch a krása špeciálnych rezných profilov je výraznejšia ako pri tenkých plechoch s nízkou presnosťou. Dokonca sa môže vyskytnúť aj výrazný jav viskóznej trosky, ktorý nedokáže plne odrážať hodnotu spracovania laserového rezacieho stroja. Požiadavky na spracovanie hrubých plechov laserovými rezacími strojmi sú relatívne vysoké, preto si pri výbere laserového rezacieho stroja musíme vybrať výrobcu vysokovýkonných laserových rezacích strojov.
3. Úloha a vplyv hmotnosti pomocného plynu a tlaku vzduchu: vezmime si ako príklad kyslík; Kyslík hrá dôležitú úlohu pri rezaní vláknovým laserom stredne hrubých a hrubých plechov z uhlíkovej ocele. Laser vstupuje do povrchu obrobku a vytvára malý otvor. Keď sa laserový lúč pohybuje v smere rezania, okolo otvoru a rezného spoja sa vytvára oxidovaná tavenina. Čistota a tlak kyslíka majú veľký vplyv na laserové rezanie. Ak obsahuje veľa nečistôt, neposkytuje dostatok energie na vytvorenie vysoko tekutej taveniny na dne rezu, čím sa znižuje kvalita rezu a rýchlosť rezania. Meraním hmotnosti a tlaku pomocného plynu v rôznych miestach rezného spoja sa zistilo, že čím užší je rezný spoj, tým horší je vplyv pomocného plynu a tým ťažšie je udržiavať kvalitu rezu. Preto, aby sa zabezpečila správna šírka rezného spoja, kvalita pomocného plynu a kontrola tlaku vzduchu, vplyv na kvalitu rezu je veľmi silný.
Čas uverejnenia: 28. februára 2023
