A The Times szerint a lézervágó gépek széles körben elterjedtek az élet minden területén, a berendezések és a technológia fejlődése is egyre gyorsabb. Azonban sok ügyfélnek még mindig sok problémája van a vastag lemezek vágásakor, mivel a lézervágó gépekkel szembeni követelmények viszonylag magasak, ezért általában nagy teljesítményű lézervágó gépeket használnak a vágáshoz. Bár a nagy teljesítményű lézervágó gépek vastag lemezek vágására is használhatók, többé-kevésbé bizonyos problémák merülhetnek fel. Ma a Qingyuan lézerrel beszélünk néhány olyan problémáról, amelyekre figyelni kell a vastag lemezek lézervágó géppel történő feldolgozása során:
1. Vastag lemez perforálása: A lézeres perforáció az első művelet a vágás előtt. Minél vastagabb a lemez, annál hosszabb a lyukasztási idő. Ezért a vágási hatékonyság javítása érdekében sok lézervágógép-gyártó javítja a lyukasztási időt. A lyukasztások gyakori problémája a repedés. Ennek a problémának az oka a nagy teljesítményű perforációk használata, amelyek gyorsak: a perforációba befecskendezett hatalmas energia növeli a lemez hőmérsékletét, ami befolyásolja a későbbi teljes vágást. Alacsony teljesítményű impulzussal történő perforálás esetén az idő nagyon hosszú, ami a vágási teljesítmény csökkenéséhez és a darabköltség növekedéséhez vezet.
2. Vágószelvény: A vastag lemez lézervágásának nehézsége sokkal nagyobb, mint a vékony lemezéé, és a speciális vágási szelvény előnyei nyilvánvalóbbak, mint a vékony lemezé, és gyenge pontossággal járnak. Súlyos viszkózus salak jelenség is előfordulhat, ami nem tükrözi teljes mértékben a lézervágó gép feldolgozási értékét. A vastag lemez lézervágó gépének megmunkálásához viszonylag magasak a követelmények, ezért a lézervágó gép kiválasztásakor nagy teljesítményű lézervágó gépgyártókat kell választani.
3. A segédgáz tömegének és a légnyomásnak a szerepe és hatása: vegyük például az oxigént; Az oxigén fontos szerepet játszik a közepes és vastag szénacél lemezek szálas lézervágásában. A lézer a munkadarab felületébe belépve egy kis lyukat képez. Amikor a lézersugár a vágási irányban mozog, oxidált olvadék keletkezik a lyuk és a vágási illesztés körül. Az oxigén tisztasága és nyomása nagy hatással van a lézervágásra. Ha sok szennyeződést tartalmaz, nem biztosít elegendő energiát ahhoz, hogy a vágás alján erősen folyékony olvadék képződjön, ezáltal csökkentve a vágási minőséget és a vágási sebességet. A segédgáz tömegének és nyomásának mérésével a különböző vágási illesztési helyeken megállapították, hogy minél keskenyebb a vágási illesztés, annál rosszabb a segédgáz hatása, és annál nehezebb fenntartani a vágási minőséget. Ezért a megfelelő vágási illesztési szélesség, a segédgáz minősége és a légnyomás szabályozása nagyon nagy hatással van a vágási minőségre.
Közzététel ideje: 2023. február 28.
