English
Kopfbanner
Integrierte Faserlaser-Platten- und Rohrmaschine (Abbildung)
  • Faserlaser-Platten- und Rohrintegrationsmaschine
  • Faserlaser-Platten- und Rohrintegrationsmaschine
  • Faserlaser-Platten- und Rohrintegrationsmaschine

Faserlaser-Platten- und Rohrintegrationsmaschine

Kurzbeschreibung:

Die Doppelplattform-Platten- und Rohrschneidemaschine der GAR-Serie kann Bleche und auch Metallrohre schneiden. Sie ist eine Mehrzweckmaschine, spart die Kosten für den Kauf zweier Maschinen, spart mehr als 50 % Platz, bietet eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und hohe Schnittpräzision für eine effiziente Massenbearbeitung und höhere Produktionseffizienz.

Doppelte Schneidfunktion für Bleche und Rohre, flexibler Schlauchwechsel; eine Maschine für verschiedene Zwecke, reduziert den Platzbedarf und senkt die Investitionskosten; selbstzentrierendes Vollhub-Spannfutter für einfache Rohrklemmpositionierung.

Die integrierte Laserschneidanlage für Bleche und Rohre vereint zwei Funktionen: das Schneiden von Blechen und Rohren. Die gesamte Anlage ist mit einer vollständig geschlossenen Laserschutzabdeckung versehen und somit optisch ansprechend, sicher und umweltfreundlich. Zudem verfügt sie über eine spezielle Standard-Wechselplattform für schnelle Materialwechsel sowie bequemes Be- und Entladen.


WhatsApp

Produktdetails

Produkt-Tags

Hohe Verarbeitungseffizienz.

Zahnstangenantrieb

Zahnstangenantrieb, professionelles CNC-Rohrschneidsystem, hohe Präzision, volle Funktionalität, einfache Bedienung.

3d9d7e608a67f08c54ae9709bf7d1e7

Automatisches pneumatisches Vollhub-Spannfutter

Ein-Klick-Spannvorrichtung, automatische Zentrierung, dreimal schneller als ein elektrisches Spannfutter, reduziert die Wartezeiten beim Be- und Entladen; pneumatische Klemmung, große und konstante Klemmkraft, kein Verrutschen schwerer Rohre, um Schnittgenauigkeit zu gewährleisten;

c1be342fae42f044722622eefbd6a88

Das robuste, geschweißte Bett ist langlebig.

Hergestellt aus verschweißten, schweren Stahlplatten; Hochgeschwindigkeitsbetrieb ohne Ruckeln; Hohe mechanische Festigkeit, nicht leicht zu verformen;

Das Gewicht des Bettes, die geringen Vibrationen der Maschine und die gute Stoßfestigkeit gewährleisten eine Verbesserung der Schnittgenauigkeit. Eine Magenverstärkung im Inneren des Bettes erhöht dessen Festigkeit und Zugfestigkeit und verhindert effektiv Verformungen.

Hochleistungs-Pneumatikfutter mit großem Durchmesser

Selbstzentrierendes Spannfutter, schnelles Zentrieren, schnelles automatisches Be- und Entladen von Steinen ohne Verformung, große Spannkraft, hohe Spanngenauigkeit, lange Lebensdauer; Einfache Handhabung schwerer Rohre, stabiles Spannen, Verbesserung der Arbeitseffizienz.

Hochgeschwindigkeits-Schalttabelle

Doppeltisch-Paralleltausch, intelligent gesteuerter Schaltmotor, die Maschine kann den Tausch in maximal 15 Sekunden durchführen. Große Übertragungsleistung, hohe Überlastfähigkeit;

Zwei elektrische Diao-Zonenbewegung, intelligente Sicherheit, Positioniergenauigkeit: Durch die verstärkte Bürstenanordnung und den Plattformwechsel werden Rückstände am Kabinenkopf entfernt. Dies sorgt für einen reibungsloseren Lauf des Bettes.

Extrem hohe Schneidleistung für flexible Durchdringung

Fokusverstellung per Drehknopf, Feineinstellung, hohe Flexibilität;

Gute Abdichtung, hohe Stabilität, schnelle Perforation und Schneidleistung;

Hohe Schneidkraft, ermöglicht das vollständige Schneiden von Platten unterschiedlicher Dicke und aus verschiedenen Materialien;

Kollimation und Fokussierung erfolgen mittels Verbundlinsen, die für beste optische Qualität und optimale Schneidwirkung sorgen;

Faserlaser-Platten-und-Rohr-integrierte-Maschine222
板管样品

Spezifikation

cdace08bc712c0c6e7f09ee827660d5
合作客户
板管一体机-9.1

Häufig gestellte Fragen

Die Schnittkante der Blech- und Rohrbearbeitungsmaschine ist stark verschmolzen.
Die Laserleistung ist zu hoch, die Laserschneidgeschwindigkeit zu niedrig, der Hilfsdruck zu gering, die Düsenkonstruktion unzweckmäßig.

Blechrohrmaschine. Alarm beim Schneiden?
Software funktioniert nicht, Host nicht erreichbar

Das Nichteinschalten des Kühlsystems führte zu einer Übertemperatur im Laserhohlraum.

Der Wasserdruck im Kühlsystem ist zu niedrig und der Wasserstand unzureichend.

Kann die Laserleistung nicht einschalten?
Der Not-Aus-Schalter ist geschlossen.
Laser-Netzteil beschädigt

Integrierte Platten- und Rohrschneidemaschine, Schutzspiegelverschmutzung sehr schnell, woran liegt das?
1. Materialrückstände: Diese entstehen hauptsächlich durch eine fehlerhafte Parametereinstellung, wodurch Schnittreste auf die Linse spritzen. Das Problem lässt sich durch Anpassen der Prozessparameter beim Schneiden oder Stanzen beheben, z. B. Schnitthöhe, Schnittdruck, Laserpulsparameter usw.

2. Öl- oder Staubverschmutzung: Das Hilfsgas selbst oder die Gasleitung ist verunreinigt. Dies lässt sich durch den Einbau eines Filters zur Öl- oder Staubabscheidung beheben.

3. Wassernebel: Dieser entsteht in der Regel durch einen zu großen Temperaturunterschied. Die Umgebungstemperatur ist zu hoch, die Schneidgastemperatur zu niedrig. Durch Angleichen der Umgebungstemperatur lässt sich die Beschlagbildung auf dem Schutzspiegel reduzieren und das Problem beheben.

Blech- und Rohrschneiden, Grund für die Erwärmung von Kohlenstoffstahl?
1. Der Schneidgasstrom ist gering und die Kupferdüse kann nicht vollständig gekühlt werden. Hochdruckstickstoff kann als Hilfsgas verwendet werden; er erzielt eine gute Kühlwirkung.

2. Es wird keine Kupferdüse zur Gaskühlung verwendet. Die Anpassung der Kupferdüsenkühlung kann die Wärmeentwicklung der Kupferdüse reduzieren.

3. Beim Schneiden mit hoher Fokussierung trifft der Laser leicht auf die kleine Düse, was zu deren Überhitzung führen kann. Wenn die Düse nicht heiß wird, muss der Fokus angepasst oder der Düsendurchmesser vergrößert werden.

4. Beim Schneiden von Kohlenstoffstahl entsteht durch die Oxidationsreaktion viel Wärme. Dies ist unvermeidbar; der Abstand zwischen Düse und Werkstück kann entsprechend angepasst werden.

  • Vorherige:
  • Nächste:

    • Produktkategorien