
Sistem penggerak rak dan pinion
Sistem penggerak rak dan pinion, sistem CNC pemotong pipa profesional, presisi tinggi, fungsi lengkap, mudah digunakan, pengoperasian sederhana.
Pembukaan klip sekali klik, pemusatan otomatis, tiga kali lebih cepat daripada chuck listrik, mengurangi waktu tunggu pemuatan dan pembongkaran; penjepitan pneumatik, gaya penjepitan besar dan konstan, tabung berat tidak longgar dan tidak tergelincir, untuk memastikan akurasi pemotongan;
Terbuat dari pelat baja berat yang dilas, pengoperasian kecepatan tinggi tanpa getaran; kekuatan mekanik tinggi, tidak mudah berubah bentuk;
Bobot alas mesin ringan, getaran mesin kecil, tahan guncangan yang baik, untuk memastikan peningkatan akurasi pemotongan: penguatan perut dipasang di dalam alas mesin, meningkatkan kekuatan dan ketahanan tarik alas mesin, secara efektif mencegah deformasi alas mesin;
Chuck pemusat otomatis, penjepitan pemusatan cepat, pemuatan dan pelepasan batu penjepit otomatis cepat tanpa deformasi, gaya penjepitan besar, akurasi penjepitan tinggi, masa pakai lama; Mudah menangani penjepitan pipa berat yang stabil, meningkatkan efisiensi kerja.
Pertukaran paralel meja ganda, kontrol cerdas untuk pengalihan motor, mesin dapat menyelesaikan pertukaran dalam waktu tercepat 15 detik. Daya transfer besar, kapasitas beban berlebih yang kuat;
Pergerakan zona diao listrik ganda, keamanan cerdas, akurasi pemosisian: peningkatan sikat lintasan, pertukaran platform dapat membersihkan sisa-sisa limbah pada kepala mobil. Membuat jalur berjalan lebih lancar.
Pemotongan ekstrem untuk penetrasi fleksibel
Pengaturan fokus tipe kenop, pengaturan halus, fleksibilitas tinggi;
Penyegelan yang baik, stabilitas tinggi, kecepatan perforasi, pemotongan;
Daya potong yang kuat, mampu memotong pelat dengan ketebalan dan material yang berbeda;
Kolimasi dan pemfokusan dibuat dari lensa komposit, dengan kualitas optik dan efek pemotongan terbaik;
Tepi permukaan pemotongan mesin pelat dan tabung mengalami peleburan yang serius.
Daya keluaran laser terlalu besar, kecepatan pemotongan laser terlalu lambat, tekanan bantu terlalu kecil, desain nosel tidak masuk akal.
Mesin lembaran-tabung. Alarm saat pemotongan?
Perangkat lunak tidak berfungsi, host terputus
Tidak menyalakan sistem pendingin mengakibatkan suhu yang berlebihan di dalam rongga laser.
Tekanan air pada sistem pendingin terlalu rendah dan ketinggian air tidak mencukupi.
Tidak bisa menyalakan daya laser?
Saklar berhenti darurat dalam keadaan tertutup.
Catu daya laser rusak
Mesin pemotong terintegrasi pelat dan tabung, polusi cermin pelindung sangat cepat, apa penyebabnya?
1. Sisa limbah: Hal ini terutama disebabkan oleh pengaturan parameter yang tidak tepat, sehingga menghasilkan sisa limbah pemotongan yang terciprat kembali ke lensa. Masalah ini dapat diatasi dengan menyesuaikan parameter proses pemotongan atau penembusan, seperti ketinggian pengikut, tekanan pemotongan, parameter pulsa laser, dll.
2. Noda minyak atau debu: gas bantu itu sendiri atau pipa sirkulasi gas tercemar. Hal ini dapat dikendalikan dengan menambahkan alat penyaring untuk menyaring minyak atau debu.
3. Kabut air: umumnya disebabkan oleh perbedaan suhu yang terlalu besar. Suhu lingkungan terlalu tinggi, dan suhu gas pemotong terlalu rendah. Pembentukan embun pada cermin pelindung pada suhu lingkungan dapat disesuaikan dengan tepat sehingga suhu keduanya hampir sama untuk mengatasi masalah ini.
Pemotongan pelat dan pipa, mengapa baja karbon dipanaskan?
1. Aliran gas pemotong kecil, sehingga tidak dapat mendinginkan nozzle tembaga secara sempurna. Gas nitrogen bertekanan tinggi dapat digunakan sebagai gas bantu, efek pendinginan nitrogen bertekanan tinggi cukup baik.
2. Tidak ada nosel tembaga yang digunakan untuk gas pendingin. ADAPTS menggunakan gas pendingin nosel tembaga dapat mengurangi panas nosel tembaga.
3. Pemotongan fokus tinggi, laser mudah mengenai nosel kecil, sehingga nosel menjadi terlalu panas. Perlu menyesuaikan fokus atau meningkatkan diameter nosel ketika nosel tidak panas.
4. Baja karbon saat dipotong, reaksi oksidasi menghasilkan banyak panas. Situasi ini tidak dapat dihindari, dan jarak antara nosel dan material dapat disesuaikan dengan tepat.
