Станок для изготовления пластин и труб с волоконным лазером.

Край режущей поверхности листопрокатного станка сильно затвердел.
Слишком большая выходная мощность лазера, слишком низкая скорость лазерной резки, малое вспомогательное давление, нерациональная конструкция сопла.

Станок для производства листовых труб. Сигнализация при резке?
Программное обеспечение не работает, хост неисправен.

Невключение системы охлаждения привело к чрезмерной температуре в лазерном резонаторе.

Давление воды в системе охлаждения слишком низкое, а уровень воды недостаточен.

Не удаётся включить лазер?
Аварийный выключатель замкнут.
Блок питания лазера поврежден

В станке для комплексной резки листового металла и труб загрязнение защитным зеркалом происходит очень быстро. В чем причина?
1. Остатки материала: В основном это происходит из-за неправильной настройки параметров, в результате чего остатки материала при резке разбрызгиваются на линзу. Эту проблему можно решить, отрегулировав параметры процесса резки или пробивки, такие как высота следования, давление резки, параметры лазерного импульса и т. д.

2. Масляные пятна или пыль: загрязнение происходит либо от самого вспомогательного газа, либо от газопровода. Это можно контролировать, добавив фильтрующее устройство для удаления масла или пыли.

3. Водяной туман: обычно возникает из-за слишком большой разницы температур. Температура окружающей среды слишком высока, а температура режущего газа слишком низка. Для решения проблемы можно правильно отрегулировать образование росы на защитном зеркале при той же температуре окружающей среды, чтобы температура обеих сторон была примерно одинаковой.

Резка листового металла и труб, причина нагрева углеродистой стали?
1. Расход режущего газа невелик, поэтому охлаждение медного сопла не может быть полным. В качестве вспомогательного газа можно использовать азот под высоким давлением, он обеспечивает хорошее охлаждение.

2. Медная форсунка не используется для охлаждающего газа. Адаптация охлаждающего газа для медной форсунки позволяет снизить нагрев медной форсунки.

3. При высокоточной резке лазер легко попадает в маленькое сопло, что приводит к его перегреву. Необходимо отрегулировать фокус или увеличить диаметр сопла, когда оно еще не нагрелось.

4. При резке углеродистой стали происходит реакция окисления, в результате которой выделяется много тепла. Этого не избежать, и расстояние между соплом и обрабатываемым материалом можно соответствующим образом отрегулировать.