
Sistem de acționare cu cremalieră și pinion
Sistem de acționare cu cremalieră și pinion, sistem CNC profesional de tăiere a țevilor, precizie ridicată, funcționalitate completă, ușor de utilizat, operare simplă.
Deschiderea clemei cu un singur clic, centrare automată, de trei ori mai rapidă decât o mandrină electrică, reduce timpul de așteptare la încărcare și descărcare; Prindere pneumatică, forța de prindere este mare și constantă, tubul greu nu se slăbește și nu alunecă, pentru a asigura precizia tăierii;
Fabricat din plăci de oțel grele sudate, funcționare de mare viteză fără trepidații; Rezistență mecanică ridicată, nu se deformează ușor;
Greutatea patului, vibrațiile mașinii sunt mici, rezistența la șocuri este bună, pentru a asigura îmbunătățirea preciziei de tăiere: ranforsarea stomacului este montată în interiorul patului, crește rezistența și rezistența la tracțiune a patului, evitând eficient deformarea patului;
Mandrină autocentrantă, prindere rapidă cu centrare, încărcare și descărcare automată rapidă a pietrei, prindere fără deformare, forță mare de prindere, precizie ridicată de prindere, durată lungă de viață; Prindere stabilă a țevilor grele ușor de manevrat, îmbunătățind eficiența muncii.
Schimb paralel cu masă dublă, motor de comutare cu control inteligent, mașina poate finaliza schimbul în 15 secunde cel mai rapid. Putere mare de transfer, capacitate puternică de supraîncărcare;
Mișcare electrică dublă cu diazonă, siguranță inteligentă, precizie de poziționare: crește peria de șină, schimbul de platformă poate curăța deșeurile reziduale de pe capul mașinii. Face ca patul să funcționeze mai lin.
Tăiere extremă pentru penetrare flexibilă
Reglare a focalizării tip buton, reglare fină, flexibilitate ridicată;
Etanșare bună, stabilitate ridicată, perforare rapidă, tăiere;
Forță puternică de tăiere, completează tăierea plăcilor de diferite grosimi și materiale;
Colimarea și focalizarea sunt realizate din lentile compozite, cu cea mai bună calitate optică și efect de tăiere;
Marginea suprafeței de tăiere a mașinii de tăiat plăci și tuburi este serios topită.
Puterea de ieșire a laserului este prea mare, viteza de tăiere cu laser este prea lentă, presiunea auxiliară este mică, designul duzei este nerezonabil
Mașină de tăiere a tuburilor din tablă. Alarmă la tăiere?
Software-ul nu funcționează, gazdă nefuncțională
Nepornirea sistemului de răcire a dus la o temperatură excesivă în cavitatea laserului
Presiunea apei din sistemul de răcire este prea mică, iar nivelul apei este insuficient
Nu poți porni laserul?
Comutatorul de oprire de urgență este închis
Sursa de alimentare a laserului este defectă
Mașină de tăiat integrată în plăci și tuburi, poluarea cu oglinzi protectoare este foarte rapidă, din ce motiv?
1. Reziduuri: Acest lucru se datorează în principal setării necorespunzătoare a parametrilor, ceea ce duce la stropirea lentilei cu reziduuri de tăiere. Problema poate fi rezolvată prin ajustarea parametrilor procesului de tăiere sau perforare, cum ar fi înălțimea de urmărire, presiunea de tăiere, parametrii impulsului laser etc.
2. Pete de ulei sau praf: gazul auxiliar sau conducta de circulație a gazului este poluată. Acest lucru poate fi controlat prin adăugarea unui dispozitiv de filtrare pentru a filtra uleiul sau praful.
3. Ceață de apă: în general cauzată de o diferență prea mare de temperatură. Temperatura ambiantă este prea ridicată, iar temperatura gazului de tăiere este prea scăzută. Formarea rouăi de pe oglinda protectoare la temperatura ambiantă poate fi ajustată corespunzător, astfel încât temperatura celor două să fie aproximativ aceeași, pentru a rezolva problema.
Tăierea plăcilor și țevilor, motiv pentru încălzirea oțelului carbon?
1. Debitul de gaz de tăiere este mic, nu poate fi răcit complet pe duza de cupru. Azot gazos de înaltă presiune poate fi utilizat ca gaz auxiliar, efectul de răcire cu azot de înaltă presiune fiind bun.
2. Nu se folosește duză de cupru pentru gazul de răcire. ADAPTAREA gazului de răcire al duzei de cupru poate reduce căldura duzei de cupru.
3. Tăiere cu focalizare ridicată, laserul atinge ușor duza mică, ceea ce duce la supraîncălzirea acesteia. Este necesar să ajustați focalizarea sau să măriți diametrul duzei atunci când aceasta nu este fierbinte.
4. Oțelul carbon produce multă căldură în timpul tăierii, prin reacția de oxidare. Această situație este inevitabilă, iar distanța dintre duză și material poate fi ajustată corespunzător.
