Šķiedru lāzera plākšņu un cauruļu integrēta iekārta

Plākšņu un cauruļu mašīnas griešanas virsmas mala ir nopietni sapludināta.
Lāzera izejas jauda ir pārāk liela, lāzera griešanas ātrums ir pārāk lēns, palīgspiediens ir mazs, sprauslas dizains ir nepamatots

Lokšņu-cauruļu mašīna. Griešanas laikā trauksmes signāls?
Programmatūra nedarbojas, resursdators ir vaļīgs

Dzesēšanas sistēmas neieslēgšana izraisīja pārmērīgu temperatūru lāzera rezonatorā.

Ūdens spiediens dzesēšanas sistēmā ir pārāk zems, un ūdens līmenis ir nepietiekams

Nevar ieslēgt lāzeru?
Avārijas apturēšanas slēdzis ir aizvērts
Bojāts lāzera barošanas avots

Plākšņu un cauruļu integrēta griešanas mašīna, aizsargspoguļa piesārņojums ir ļoti ātrs, kāda iemesla dēļ?
1. Atkritumu atliekas: tās galvenokārt rodas nepareizu parametru iestatījumu dēļ, kā rezultātā griešanas atkritumu atliekas izšļakstās uz lēcas. To var novērst, pielāgojot griešanas vai caurduršanas procesa parametrus, piemēram, sekošanas augstumu, griešanas spiedienu, lāzera impulsa parametrus utt.

2. Eļļas traipi vai putekļi: pati palīggāze vai gāzes cirkulācijas cauruļvads ir piesārņots. To var kontrolēt, pievienojot filtra ierīci eļļas vai putekļu filtrēšanai.

3. Ūdens migla: parasti rodas pārāk lielas temperatūras starpības dēļ. Apkārtējās vides temperatūra ir pārāk augsta un griešanas gāzes temperatūra ir pārāk zema. Aizsargspoguļa rasas veidošanos apkārtējās vides temperatūrā var pareizi noregulēt tā, lai abu temperatūra būtu aptuveni vienāda, lai atrisinātu problēmu.

Plākšņu un cauruļu griešana, oglekļa tērauda karsēšanas iemesls?
1. Griešanas gāzes plūsma ir maza, to nevar pilnībā atdzesēt uz vara sprauslas. Kā palīggāzi var izmantot augstspiediena slāpekļa gāzi, un augstspiediena slāpekļa dzesēšanas efekts ir labs.

2. Dzesēšanas gāzei netiek izmantota vara sprausla. PIELĀGO vara sprauslas dzesēšanas gāzi, lai samazinātu vara sprauslas radīto siltumu.

3. Griešana ar augstu fokusu, lāzers viegli trāpa mazajai sprauslai, kā rezultātā sprausla pārkarst. Fokuss vai sprauslas diametrs ir jāpielāgo, kad sprausla nav karsta.

4. Oglekļa tērauda griešanas laikā oksidēšanās reakcijas rezultātā rodas daudz siltuma. Šī situācija ir neizbēgama, un attālumu starp sprauslu un materiālu var atbilstoši pielāgot.