
Tannstang- og tannhjulsdriftssystem
Tannstangs- og tannhjulssystem, profesjonelt CNC-system for rørskjæring, høy presisjon, full funksjonalitet, enkel å bruke, enkel betjening.
Ett-klikks klipsåpning, automatisk sentrering, Tre ganger raskere enn en elektrisk chuck, Reduser ventetid ved lasting og lossing; Pneumatisk klemming, klemkraften er stor og konstant, det tunge røret løsner ikke og glir ikke, for å sikre skjærenøyaktighet;
Laget av sveisede tunge stålplater, høyhastighetsdrift uten jitter; høy mekanisk styrke, ikke lett å deformere;
Sengens vekt, maskinvibrasjoner er små, støtmotstanden er god, for å sikre forbedring av skjærenøyaktigheten: mageforsterkning er plassert inne i sengen, øker sengens styrke og strekkmotstand, og unngår effektivt deformasjon av sengen;
Selvsentrerende chuck, rask sentreringsklemming, rask automatisk lasting og lossing av steinklemming uten deformasjon, stor klemkraft, høy klemnøyaktighet, lang levetid; Lett å håndtere tunge rør stabil klemming, forbedrer arbeidseffektiviteten.
Dobbeltbord parallell utveksling, intelligent kontrollbrytermotor, maskinen kan fullføre utvekslingen på 15 sekunder på den raskeste måten. Stor overføringskraft, sterk overbelastningskapasitet;
Dobbel elektrisk diaosonebevegelse, intelligent sikkerhet, posisjoneringsnøyaktighet: øk sporbørsten, plattformutveksling kan rydde opp restavfallet på bilhodet. Få lasteplanet til å gå jevnere.
Ekstrem skjæring for fleksibel penetrering
Justering av fokus med knott, finjustering, høy fleksibilitet;
God tetting, høy stabilitet, rask perforering, skjæring;
Sterk skjærekraft, fullfør plateskjæringen av forskjellig tykkelse og materiale;
Kollimering og fokusering er laget av komposittlinser, med den beste optiske kvaliteten og skjæreeffekten;
Kanten på skjæreflaten på plate- og rørmaskinen er alvorlig smeltet sammen.
Laserutgangseffekten er for stor, laserskjærehastigheten er for lav, hjelpetrykket er lite, dysedesignet er urimelig
Rørformet maskin. Alarm ved skjæring?
Programvaren fungerer ikke, verten er løs
At kjølesystemet ikke ble slått på, førte til for høy temperatur i laserhulrommet.
Vanntrykket i kjølesystemet er for lavt, og vannstanden er utilstrekkelig
Får du ikke til å slå på laserstrømmen?
Nødstoppbryteren er lukket
Laserstrømforsyningen er skadet
Plate- og rørintegrert skjæremaskin, beskyttelsesspeilforurensning er veldig rask, hva er grunnen til det?
1. Avfallsrester: Dette skyldes hovedsakelig feil parameterinnstilling, noe som resulterer i at avfallsrester skjæres tilbake på linsen. Dette kan løses ved å justere prosessparametrene for skjæring eller hullsetting, for eksempel følgehøyde, skjæretrykk, laserpulsparametere osv.
2. Oljeflekker eller støv: Selve hjelpegassen eller gassirkulasjonsrørledningen er forurenset. Dette kan kontrolleres ved å legge til en filterenhet for å filtrere olje eller støv.
3. Vanntåke: vanligvis forårsaket av for stor temperaturforskjell. Omgivelsestemperaturen er for høy, og skjæregassens temperatur er for lav. Duggdannelsen i beskyttelsesspeilet i omgivelsestemperaturen kan justeres riktig slik at temperaturen på de to er omtrent den samme for å løse problemet.
Årsaken til skjæring av plater og rør og oppvarming av karbonstål?
1. Skjæregasstrømmen er liten, kan ikke kjøles helt ned på kobberdysen. Høytrykksnitrogengass kan brukes som hjelpegass, og høytrykksnitrogenkjølingseffekten er god.
2. Ingen kobberdyse brukes til kjølegass. ADAPTS kobberdysens kjølegass kan redusere varmen fra kobberdysen.
3. Høyfokusskjæring, laseren treffer lett den lille dysen, slik at dysen overopphetes. Det er nødvendig å justere fokuset eller øke dysediameteren når dysen ikke er varm.
4. Karbonstål produserer mye varme under oksidasjonsreaksjon under skjæring. Denne situasjonen er uunngåelig, og avstanden mellom dysen og materialet kan justeres deretter.
