ෆයිබර් ලේසර් තහඩුව සහ නල ඒකාබද්ධ යන්ත්‍රය

තහඩු සහ නල යන්ත්‍රයේ කැපුම් මතුපිට දාරය බැරෑරුම් ලෙස විලයනය වී ඇත.
ලේසර් ප්‍රතිදාන බලය ඉතා විශාලයි, ලේසර් කැපුම් වේගය ඉතා මන්දගාමීයි, සහායක පීඩනය කුඩායි, තුණ්ඩ නිර්මාණය අසාධාරණයි

ෂීට්-ටියුබ් යන්ත්‍රය. කැපීමේදී අනතුරු ඇඟවීම?
මෘදුකාංග ක්‍රියා නොකරයි, ධාරකය ලිහිල් වේ

සිසිලන පද්ධතිය ක්‍රියාත්මක නොකිරීම නිසා ලේසර් කුහරය තුළ අධික උෂ්ණත්වයක් ඇති විය.

සිසිලන පද්ධතියේ ජල පීඩනය ඉතා අඩු වන අතර ජල මට්ටම ප්‍රමාණවත් නොවේ.

ලේසර් බලය ක්‍රියාත්මක කළ නොහැකිද?
හදිසි නැවතුම් ස්විචය වසා ඇත
ලේසර් බල සැපයුමට හානි සිදුවිය

තහඩු සහ නල ඒකාබද්ධ කැපුම් යන්ත්‍රය, ආරක්ෂිත දර්පණ දූෂණය ඉතා වේගවත් වන්නේ කුමන හේතුව නිසාද?
1. අපද්‍රව්‍ය අපද්‍රව්‍ය: එය ප්‍රධාන වශයෙන් නුසුදුසු පරාමිති සැකසුම නිසා ඇති වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කාචයට අපද්‍රව්‍ය අපද්‍රව්‍ය පිටුපසට ඉසීම සිදු වේ.පහත උස, කැපුම් පීඩනය, ලේසර් ස්පන්දන පරාමිතීන් යනාදිය කැපීමේ හෝ සිදුරු කිරීමේ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙන් එය විසඳා ගත හැකිය.

2. තෙල් පැල්ලම් හෝ දූවිලි: සහායක වායුව හෝ ගෑස් සංසරණ නල මාර්ගය දූෂිතයි. තෙල් හෝ දූවිලි පෙරීමට පෙරහන් උපාංගයක් එක් කිරීමෙන් එය පාලනය කළ හැකිය.

3. ජල මීදුම: සාමාන්‍යයෙන් ඇතිවන්නේ ඉතා විශාල උෂ්ණත්ව වෙනසක් නිසාය. පරිසර උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ වන අතර කැපුම් වායු උෂ්ණත්වය ඉතා අඩුය. පරිසර උෂ්ණත්වයේ ආරක්ෂිත දර්පණයේ පිනි සෑදීම නිසි ලෙස සකස් කළ හැකි අතර එමඟින් දෙකෙහි උෂ්ණත්වය ආසන්න වශයෙන් සමාන වන අතර ගැටළුව විසඳනු ඇත.

තහඩු සහ නල කැපීම, කාබන් වානේ රත් කිරීමට හේතුව?
1. කැපුම් වායු ප්‍රවාහය කුඩා වන අතර, තඹ තුණ්ඩය මත සම්පූර්ණයෙන්ම සිසිල් කළ නොහැක. අධි පීඩන නයිට්‍රජන් වායුව සහායක වායුවක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය, අධි පීඩන නයිට්‍රජන් සිසිලන බලපෑම හොඳයි.

2. සිසිලන වායුව සඳහා තඹ තුණ්ඩයක් භාවිතා නොකෙරේ. තඹ තුණ්ඩ සිසිලන වායුව අනුවර්තනය කිරීමෙන් තඹ තුණ්ඩ තාපය අඩු කළ හැකිය.

3. ඉහළ නාභිගත කැපීම, ලේසර් කුඩා තුණ්ඩයට පහර දීමට පහසුය, එවිට තුණ්ඩය අධික ලෙස රත් වේ. තුණ්ඩය උණුසුම් නොවන විට නාභිගත කිරීම සකස් කිරීම හෝ තුණ්ඩ විෂ්කම්භය වැඩි කිරීම අවශ්‍ය වේ.

4. කැපීමේදී කාබන් වානේ, ඔක්සිකරණ ප්‍රතික්‍රියාව, අධික තාපයක් නිපදවයි. මෙම තත්ත්වය නොවැළැක්විය හැකි අතර, තුණ්ඩය සහ ද්‍රව්‍ය අතර දුර සුදුසු පරිදි සකස් කළ හැකිය.