Fiberlaserplade- og rørintegreret maskine

Kanten af ​​skærefladen på plade- og rørmaskinen er alvorligt smeltet sammen.
Laserudgangseffekten er for stor, laserskærehastigheden er for langsom, hjælpetrykket er lille, og dysedesignet er urimeligt

Pladerørsmaskine. Alarm ved skæring?
Softwaren virker ikke, værten er løs

Hvis kølesystemet ikke tændes, opstod der for høj temperatur i laserhulrummet.

Vandtrykket i kølesystemet er for lavt, og vandstanden er utilstrækkelig

Kan du ikke tænde for laserstrømmen?
Nødstopkontakten er lukket
Laserstrømforsyning beskadiget

Plade- og rørintegreret skæremaskine, beskyttelsesspejlforurening er meget hurtig, hvad er årsagen?
1. Affaldsrester: Dette skyldes primært forkert parameterindstilling, hvilket resulterer i, at affaldsrester sætter sig fast på linsen. Dette kan løses ved at justere procesparametrene for skæring eller gennemboring, såsom følgehøjde, skæretryk, laserpulsparametre osv.

2. Oliepletter eller støv: Selve hjælpegassen eller gascirkulationsrørledningen er forurenet. Dette kan kontrolleres ved at tilføje en filteranordning til at filtrere olie eller støv.

3. Vandtåge: Generelt forårsaget af for stor temperaturforskel. Omgivelsestemperaturen er for høj, og skæregassens temperatur er for lav. Dugdannelsen i beskyttelsesspejlet ved omgivelsestemperaturen kan justeres korrekt, så temperaturen på de to er omtrent den samme for at løse problemet.

Årsagen til plade- og rørskæring og opvarmning af kulstofstål?
1. Skæregasstrømmen er lille og kan ikke afkøles fuldstændigt på kobberdysen. Højtryksnitrogengas kan bruges som hjælpegas, og højtryksnitrogenkøleeffekten er god.

2. Der bruges ingen kobberdyse til kølegas. ADAPTS kobberdysens kølegas kan reducere kobberdysens varme.

3. Højfokussering, laseren rammer let den lille dyse, hvilket kan føre til overophedning af dysen. Det er nødvendigt at justere fokus eller øge dysediameteren, når dysen ikke er varm.

4. Kulstofstål producerer meget varme under skæring og oxidationsreaktion. Denne situation er uundgåelig, og afstanden mellem dysen og materialet kan justeres passende.