Lif lazer lövhəsi və boru inteqrasiya olunmuş maşın

Plitə və boru maşınının kəsici səthinin kənarı ciddi şəkildə əridilmiş vəziyyətdədir.
Lazer çıxış gücü çox böyük, lazer kəsmə sürəti çox yavaş, köməkçi təzyiq azdır, burun dizaynı ağlabatan deyil

Lövhə borusu maşını. Kəsmə zamanı siqnalizasiya?
Proqram təminatı işləmir, host boşalıb

Soyutma sisteminin açılmaması lazer boşluğunda həddindən artıq temperatura səbəb oldu

Soyutma sistemindəki su təzyiqi çox aşağıdır və suyun səviyyəsi qeyri-kafidir

Lazer gücünü yandıra bilmirsiniz?
Təcili stop açarı bağlıdır
Lazer enerji təchizatı zədələnib

Plitə və boru ilə inteqrasiya olunmuş kəsmə maşını, qoruyucu güzgü çirklənməsi çox sürətlidir, səbəbi nədir?
1. Tullantı qalığı: Əsasən düzgün parametr təyin edilməməsi səbəbindən kəsmə tullantı qalıqlarının linzaya arxaya sıçramasına səbəb olur. Bu, kəsmə və ya deşmə proses parametrlərini, məsələn, izləmə hündürlüyü, kəsmə təzyiqi, lazer impuls parametrləri və s. tənzimləməklə həll edilə bilər.

2. Yağ ləkələri və ya toz: köməkçi qazın özü və ya qaz dövranı boru kəməri çirklidir. Yağı və ya tozu süzmək üçün filtr cihazı əlavə etməklə bu, nəzarət altına alına bilər.

3. Su dumanı: ümumiyyətlə çox böyük temperatur fərqindən qaynaqlanır. Ətraf mühitin temperaturu çox yüksək, kəsici qazın temperaturu isə çox aşağıdır. Problemi həll etmək üçün ətraf mühitin temperaturunda qoruyucu güzgünün şeh əmələ gəlməsi düzgün şəkildə tənzimlənə bilər ki, ikisinin temperaturu təxminən eyni olsun.

Plitə və boru kəsmə, karbon poladdan isitmə səbəbi?
1. Kəsici qaz axını azdır, mis burunda tam soyudula bilməz. Yüksək təzyiqli azot qazı köməkçi qaz kimi istifadə edilə bilər, yüksək təzyiqli azot soyutma effekti yaxşıdır.

2. Qazı soyutmaq üçün mis başlıq istifadə edilmir. Mis başlıqlı soyutma qazı mis başlığın istiliyini azalda bilər.

3. Yüksək fokuslu kəsmə, lazerlə kiçik buruna asanlıqla vurulur, beləliklə burun həddindən artıq qızır. Burun isti olmadıqda fokusu tənzimləmək və ya burun diametrini artırmaq lazımdır.

4. Kəsmə zamanı karbon polad oksidləşmə reaksiyasında çoxlu istilik yaradır. Bu vəziyyət qaçılmazdır və burunla material arasındakı məsafə müvafiq olaraq tənzimlənə bilər.