
O bordo da superficie de corte da máquina de chapa e tubo está seriamente fusionado.
A potencia de saída do láser é demasiado grande, a velocidade de corte por láser é demasiado lenta, a presión auxiliar é pequena e o deseño da boquilla non é razoable
Máquina de tubos de láminas. Alarma ao cortar?
O software non funciona, o servidor está solto
Non activar o sistema de refrixeración provocou unha temperatura excesiva na cavidade do láser
A presión da auga no sistema de refrixeración é demasiado baixa e o nivel da auga é insuficiente
Non podes activar o láser?
O interruptor de parada de emerxencia está pechado
Fonte de alimentación láser danada
Máquina de corte integrada de placas e tubos, a contaminación do espello protector é moi rápida, cal é o motivo?
1. Residuos: Isto débese principalmente a unha configuración incorrecta dos parámetros, o que provoca que os residuos de corte se derramen sobre a lente. Pódese solucionar axustando os parámetros do proceso de corte ou perforación, como a altura de seguimento, a presión de corte, os parámetros do pulso láser, etc.
2. Manchas de aceite ou po: o propio gas auxiliar ou a tubaxe de circulación de gas están contaminados. Pódese controlar engadindo un dispositivo de filtro para filtrar o aceite ou o po.
3. Néboa de auga: xeralmente causada por unha diferenza de temperatura demasiado grande. A temperatura ambiente é demasiado alta e a temperatura do gas de corte é demasiado baixa. A formación de orballo do espello protector á temperatura ambiente pódese axustar correctamente para que a temperatura das dúas sexa aproximadamente a mesma para resolver o problema.
Corte de placas e tubos, razón para o quecemento do aceiro ao carbono?
1. O fluxo de gas de corte é pequeno, non se pode arrefriar completamente na boquilla de cobre. O gas nitróxeno a alta presión pódese usar como gas auxiliar, o que fai que o efecto de arrefriamento do nitróxeno a alta presión sexa bo.
2. Non se usa ningunha boquilla de cobre para o gas de refrixeración. ADAPTA a boquilla de cobre o gas de refrixeración pode reducir a calor da boquilla de cobre.
3. Corte de alto foco, o láser golpea facilmente a boquilla pequena, polo que a boquilla se sobrequenta. É necesario axustar o foco ou aumentar o diámetro da boquilla cando a boquilla non está quente.
4. O aceiro ao carbono produce moita calor ao cortar e por reacción de oxidación. Esta situación é inevitable e a distancia entre a boquilla e o material pódese axustar adecuadamente.