파이버 레이저 플레이트 및 튜브 통합 장비

판재 및 튜브 가공기의 절삭면 가장자리가 심하게 융합되었습니다.
레이저 출력은 너무 크고, 레이저 절단 속도는 너무 느리며, 보조 압력은 작고, 노즐 설계가 부적절합니다.

판형 튜브 제조기. 절단 시 경보음이 울리나요?
소프트웨어가 작동하지 않음, 호스트 연결 상태 불량

냉각 시스템을 작동시키지 않아 레이저 공동 내부 온도가 과도하게 상승했습니다.

냉각 시스템의 수압이 너무 낮고 수위가 부족합니다.

레이저 전원이 켜지지 않나요?
비상 정지 스위치가 닫혔습니다.
레이저 전원 공급 장치 손상됨

판재 및 튜브 일체형 절단기의 보호 거울 오염이 매우 빠르게 진행되는 이유는 무엇입니까?
1. 폐기물 잔류물: 이는 주로 부적절한 파라미터 설정으로 인해 발생하며, 절단 폐기물 잔류물이 렌즈에 튀는 현상입니다. 이는 팔로우 높이, 절단 압력, 레이저 펄스 파라미터 등 절단 또는 천공 공정 파라미터를 조정하여 해결할 수 있습니다.

2. 기름때 또는 먼지: 보조 가스 자체 또는 가스 순환 파이프라인이 오염된 경우입니다. 기름이나 먼지를 걸러내는 필터 장치를 추가하여 제어할 수 있습니다.

3. 수증기 발생: 일반적으로 온도 차이가 너무 커서 발생합니다. 주변 온도가 너무 높고 절삭 가스 온도가 너무 낮을 경우입니다. 보호 거울에 수증기가 맺히는 것을 방지하기 위해 주변 온도와 절삭 가스의 온도를 적절히 조절하여 문제를 해결할 수 있습니다.

판재 및 튜브 절단, 탄소강 가열의 원인은 무엇입니까?
1. 절삭 가스 유량이 적어 구리 노즐에서 충분히 냉각되지 않습니다. 고압 질소 가스를 보조 가스로 사용하면 냉각 효과가 좋습니다.

2. 냉각 가스에 구리 노즐이 사용되지 않습니다. 구리 노즐 냉각 가스를 적용하면 구리 노즐의 발열을 줄일 수 있습니다.

3. 초점이 높은 절단 시 레이저가 작은 노즐에 닿기 쉬워 노즐이 과열될 수 있습니다. 노즐이 과열되지 않을 경우 초점을 조정하거나 노즐 직경을 늘려야 합니다.

4. 탄소강을 절단할 때 산화 반응으로 인해 많은 열이 발생합니다. 이는 불가피한 현상이며, 노즐과 재료 사이의 거리를 적절히 조절하면 됩니다.