ბოჭკოვანი ლაზერული ფირფიტისა და მილის ინტეგრირებული მანქანა

ფირფიტისა და მილის აპარატის საჭრელი ზედაპირის კიდე სერიოზულად არის შედუღებული.
ლაზერის გამომავალი სიმძლავრე ძალიან დიდია, ლაზერული ჭრის სიჩქარე ძალიან ნელია, დამხმარე წნევა მცირეა, საქშენის დიზაინი არაგონივრულია

ფურცელ-მილის მანქანა. სიგნალიზაცია ჭრისას?
პროგრამული უზრუნველყოფა არ მუშაობს, ჰოსტი დაზიანებულია

გაგრილების სისტემის არჩართვამ ლაზერის ღრუში გადაჭარბებული ტემპერატურა გამოიწვია.

გაგრილების სისტემაში წყლის წნევა ძალიან დაბალია და წყლის დონე არასაკმარისია

ლაზერის ჩართვა არ შეგიძლიათ?
საგანგებო გაჩერების ჩამრთველი დაკეტილია
დაზიანებულია ლაზერული კვების წყარო

ფირფიტებისა და მილების ინტეგრირებული საჭრელი მანქანა, დამცავი სარკისებური დაბინძურება ძალიან სწრაფია, რა მიზეზით?
1. ნარჩენები: ეს ძირითადად გამოწვეულია პარამეტრების არასწორად დაყენებით, რაც იწვევს ჭრის ნარჩენების უკანა მხარეს ლინზაზე შესხურებას. პრობლემის მოგვარება შესაძლებელია ჭრის ან გახვრეტის პროცესის პარამეტრების რეგულირებით, როგორიცაა ჭრის სიმაღლე, ჭრის წნევა, ლაზერული იმპულსის პარამეტრები და ა.შ.

2. ზეთის ლაქები ან მტვერი: დამხმარე აირი ან გაზის ცირკულაციის მილი დაბინძურებულია. ამის კონტროლი შესაძლებელია ზეთის ან მტვრის გასაფილტრად ფილტრის მოწყობილობის დამატებით.

3. წყლის ნისლი: როგორც წესი, გამოწვეულია ძალიან დიდი ტემპერატურული სხვაობით. გარემოს ტემპერატურა ძალიან მაღალია და საჭრელი აირის ტემპერატურა ძალიან დაბალია. დამცავი სარკის ნამის წარმოქმნა გარემოს ტემპერატურაზე შეიძლება სწორად დარეგულირდეს ისე, რომ ორივეს ტემპერატურა დაახლოებით იგივე იყოს პრობლემის გადასაჭრელად.

ფირფიტებისა და მილების ჭრა, ნახშირბადოვანი ფოლადის გაცხელების მიზეზი?
1. ჭრის გაზის ნაკადი მცირეა, სპილენძის საქშენზე სრულად გაგრილება შეუძლებელია. მაღალი წნევის აზოტის გაზი შეიძლება გამოყენებულ იქნას დამხმარე გაზად, მაღალი წნევის აზოტის გაგრილების ეფექტი კარგია.

2. გაზის გასაგრილებლად სპილენძის საქშენი არ გამოიყენება. სპილენძის საქშენის გამაგრილებელ გაზს შეუძლია შეამციროს სპილენძის საქშენის სითბო.

3. მაღალი ფოკუსის მქონე ჭრა, ლაზერით ადვილად ურტყამს პატარა საქშენს, რაც საქშენს გადახურებას იწვევს. როდესაც საქშენი არ არის ცხელი, აუცილებელია ფოკუსის რეგულირება ან საქშენის დიამეტრის გაზრდა.

4. ნახშირბადოვანი ფოლადი ჭრის, დაჟანგვის რეაქციის დროს დიდი რაოდენობით სითბოს გამოყოფს. ეს სიტუაცია გარდაუვალია და საქშენსა და მასალას შორის მანძილის შესაბამისად რეგულირება შესაძლებელია.