Trefjar leysirplata og rör samþætt vél

Brún skurðarflatar plötu- og rörvélarinnar er alvarlega samrunninn.
Of mikil úttaksorka leysigeislans, of hægur skurðhraði leysigeislans, lítill hjálparþrýstingur og óeðlileg hönnun stútsins.

Plötuvél. Viðvörun við skurð?
Hugbúnaður virkar ekki, laus vefþjónusta

Að kveikja ekki á kælikerfinu olli of miklum hita í leysigeislaholinu

Vatnsþrýstingurinn í kælikerfinu er of lágur og vatnsborðið ófullnægjandi

Geturðu ekki kveikt á leysigeislanum?
Neyðarstöðvunarrofinn er lokaður
Laserstraumgjafinn skemmdur

Samþætt skurðarvél fyrir plötur og rör, hvers vegna mengast hlífðarspeglar mjög hratt?
1. Úrgangsleifar: Þetta er aðallega vegna rangrar stillingar á breytum, sem leiðir til þess að úrgangsleifar skella á linsuna. Þetta er hægt að leysa með því að stilla ferlisbreytur skurðar eða götunar, svo sem skurðarhæð, skurðþrýsting, leysigeislapúlsbreytur o.s.frv.

2. Olíublettir eða ryk: hjálpargasið sjálft eða gasrásarleiðslan er menguð. Hægt er að stjórna þessu með því að bæta við síubúnaði til að sía olíu eða ryk.

3. Vatnsþoka: Algengt vegna of mikils hitamismunar. Umhverfishitastigið er of hátt og hitastig skurðgassins of lágt. Hægt er að stilla döggmyndun hlífðarspegilsins við umhverfishitastigið rétt þannig að hitastigið á báðum hliðum sé svipað til að leysa vandamálið.

Ástæða fyrir því að skera plötur og rör og hita kolefnisstál?
1. Skurðargasflæðið er lítið og ekki er hægt að kæla það að fullu með koparstútnum. Háþrýstis köfnunarefnisgas er hægt að nota sem hjálpargas og kælingaráhrif háþrýstis köfnunarefnis eru góð.

2. Enginn koparstút er notaður til að kæla gasið. AÐLAGNING koparstútsins til að kæla gasið getur dregið úr hita koparstútsins.

3. Háskerpuskurður, leysirinn lendir auðveldlega í litlum stút, sem veldur því að stúturinn ofhitnar. Nauðsynlegt er að stilla fókusinn eða auka þvermál stútsins þegar stúturinn er ekki heitur.

4. Kolefnisstál myndar mikinn hita við skurð og oxunarviðbrögð. Þetta ástand er óhjákvæmilegt og hægt er að stilla fjarlægðina milli stútsins og efnisins á viðeigandi hátt.