Máquina integrada de placa e tubo de laser de fibra

A borda da superfície de corte da máquina de chapas e tubos está seriamente fundida.
A potência de saída do laser é excessiva, a velocidade de corte a laser é muito lenta, a pressão auxiliar é insuficiente e o design do bocal é inadequado.

Máquina de corte de chapas e tubos. Alarme de corte?
Software não funciona, host instável

Não ligar o sistema de refrigeração resultou em temperatura excessiva na cavidade do laser.

A pressão da água no sistema de refrigeração está muito baixa e o nível da água é insuficiente.

Não consegue ligar o laser?
O interruptor de parada de emergência está fechado.
Fonte de alimentação do laser danificada

Máquina de corte integrada de chapas e tubos, qual a razão para a rápida contaminação do espelho de proteção?
1. Resíduos de corte: Isso ocorre principalmente devido à configuração incorreta dos parâmetros, resultando em respingos de resíduos de corte na lente. Pode ser resolvido ajustando os parâmetros do processo de corte ou perfuração, como altura de seguimento, pressão de corte, parâmetros do pulso de laser, etc.

2. Manchas de óleo ou poeira: o próprio gás auxiliar ou a tubulação de circulação de gás estão contaminados. Isso pode ser controlado adicionando um dispositivo de filtragem para reter óleo ou poeira.

3. Névoa de água: geralmente causada por uma diferença de temperatura muito grande. A temperatura ambiente está muito alta e a temperatura do gás de corte está muito baixa. A formação de névoa no espelho protetor, em função da temperatura ambiente, pode ser ajustada para que ambas as temperaturas sejam aproximadamente iguais, resolvendo assim o problema.

Corte de chapas e tubos, motivo do aquecimento do aço carbono?
1. O fluxo de gás de corte é pequeno, não conseguindo resfriar completamente o bocal de cobre. O gás nitrogênio de alta pressão pode ser usado como gás auxiliar, apresentando bom efeito de resfriamento.

2. Não se utiliza um bocal de cobre para o resfriamento do gás. O sistema ADAPTS, que utiliza um bocal de cobre para resfriamento do gás, pode reduzir o aquecimento do bocal de cobre.

3. Corte com foco alto: o laser atinge facilmente o bocal pequeno, causando seu superaquecimento. É necessário ajustar o foco ou aumentar o diâmetro do bocal para que ele não esquente mais.

4. O corte de aço carbono por reação de oxidação gera muito calor. Essa situação é inevitável, e a distância entre o bocal e o material pode ser ajustada adequadamente.