
Тірек және пиньон жетек жүйесі
Тірек және пиньон жетек жүйесі, кәсіби құбыр кесетін CNC жүйесі, жоғары дәлдік, толық функция, пайдалану оңай, қарапайым жұмыс.
Бір рет басу арқылы қысқышты ашу, автоматты орталықтандыру, электрлік патронға қарағанда үш есе жылдам, тиеу және түсіру уақытын қысқартады; Пневматикалық қысқыш, қысу күші үлкен және тұрақты, ауыр түтік босап кетпейді және кесу дәлдігін қамтамасыз ету үшін сырғып кетпейді;
Дәнекерленген ауыр болат пластиналардан жасалған, дірілсіз жоғары жылдамдықты жұмыс; Жоғары механикалық беріктік, деформациялау оңай емес;
Төсек салмағы, машинаның дірілі аз, соққыға төзімділігі жақсы, кесу дәлдігін жақсартуды қамтамасыз етеді: төсектің ішіне асқазанды нығайту орнатылады, төсектің беріктігі мен созылу кедергісін арттырады, төсектің деформациясын тиімді болдырмайды;
Өздігінен орталықтандырылатын патрон, жылдам орталықтандыратын қысқыш, деформациясыз тас қысқышын автоматты түрде жылдам тиеу және түсіру, үлкен қысқыш күші, жоғары қысқыш дәлдігі, ұзақ қызмет ету мерзімі; Ауыр құбырды тұрақты қысқышпен өңдеу оңай, жұмыс тиімділігін арттырады.
Қос үстел параллельді алмасу, ақылды басқару коммутациялық қозғалтқышы, машина алмасуды ең жылдам 15 секундта аяқтай алады. Үлкен беріліс қуаты, күшті шамадан тыс жүктеме сыйымдылығы;
Қос электрлік диазоондық қозғалыс, ақылды қауіпсіздік, позициялау дәлдігі: жол щеткасын арттырыңыз, платформаны ауыстыру көлік басындағы қалдық қалдықтарды тазалай алады. Төсектің тегіс жұмыс істеуін қамтамасыз етіңіз.
Икемді ену үшін экстремалды кесу
Тұтқа түріндегі фокусты реттеу, дәл реттеу, жоғары икемділік;
Жақсы тығыздау, жоғары тұрақтылық, жылдамдықты перфорация, кесу;
Күшті кесу күші, әртүрлі қалыңдықтағы және материалдағы пластиналарды кесуді аяқтаңыз;
Коллимация және фокустау ең жақсы оптикалық сапа мен кесу әсері бар композиттік линзалардан жасалған;
Пластиналық және түтікшелі машинаның кесу бетінің шеті байыпты түрде балқытылған.
Лазердің шығыс қуаты тым үлкен, лазерлік кесу жылдамдығы тым баяу, қосалқы қысым аз, саптаманың дизайны ақылға қонымсыз
Қаңылтыр түтікше машинасы. Кесу кезінде дабыл бересіз бе?
Бағдарламалық жасақтама жұмыс істемейді, хост бос
Салқындату жүйесін қоспау лазер қуысында шамадан тыс температураның пайда болуына әкелді
Салқындату жүйесіндегі су қысымы тым төмен және су деңгейі жеткіліксіз
Лазер қуатын қоса алмайсыз ба?
Апаттық тоқтату қосқышы жабық
Лазерлік қуат көзі зақымдалған
Пластиналы және түтікшелі интеграцияланған кескіш машина, қорғаныш айна ластануы өте жылдам, себебі неде?
1. Қалдық қалдықтары: Бұл негізінен параметрлерді дұрыс орнатпаудан туындайды, нәтижесінде кесу қалдықтарының линзаға кері шашырауы орын алады. Бұл мәселені кесу немесе тесу процесінің параметрлерін, мысалы, биіктікті, кесу қысымын, лазерлік импульс параметрлерін және т.б. реттеу арқылы шешуге болады.
2. Май дақтары немесе шаң: қосалқы газдың өзі немесе газ айналымы құбыры ластанған. Оны майды немесе шаңды сүзу үшін сүзгі құрылғысын қосу арқылы басқаруға болады.
3. Су тұманы: әдетте температура айырмашылығының тым үлкен болуынан болады. Қоршаған орта температурасы тым жоғары, ал кесу газының температурасы тым төмен. Қорғаныс айнасының шық түзілуін қоршаған орта температурасында дұрыс реттеуге болады, осылайша екеуінің температурасы шамамен бірдей болады.
Пластиналар мен түтіктерді кесу, көміртекті болаттан қыздыру себебі?
1. Кесу газының ағыны аз, мыс форсункасында толық салқындатуға болмайды. Жоғары қысымды азот газын қосалқы газ ретінде пайдалануға болады, жоғары қысымды азотты салқындату әсері жақсы.
2. Газды салқындату үшін мыс форсунка пайдаланылмайды. Мыс форсункасының салқындату газын БЕЙІМДЕУ мыс форсункасының қызуын азайта алады.
3. Жоғары фокусты кесу, лазер кішкентай саптаманы оңай соғады, сондықтан саптама қызып кетеді. Саптама ыстық болмаған кезде фокусты реттеу немесе саптама диаметрін арттыру қажет.
4. Көміртекті болат кесу кезінде, тотығу реакциясында көп жылу бөледі. Бұл жағдай сөзсіз, сондықтан саптама мен материал арасындағы қашықтықты тиісті түрде реттеуге болады.
