Macchina integrata per laser a fibra e tubi Immagine in evidenza

Macchina integrata per la lavorazione di lastre e tubi con laser a fibra

Breve descrizione:

La serie GAR, con piattaforma doppia integrata per lamiere e tubi, è in grado di tagliare lamiere e tubi metallici. Si tratta di una macchina multiuso che consente di risparmiare sui costi di acquisto di due macchine, riducendo di oltre il 50% lo spazio occupato, garantendo un'elevata velocità di lavorazione e un'alta precisione di taglio, per una lavorazione efficiente in serie e una maggiore efficienza produttiva.

Doppia funzione di taglio per lamiere e tubi, commutazione flessibile dei tubi; una macchina multiuso, riduce l'ingombro, risparmia sui costi di investimento; mandrino autocentrante a corsa completa, facile da posizionare per il serraggio dei tubi.

La macchina integrata per il taglio laser di lamiere e tubi svolge due funzioni: taglio di lamiere e taglio di tubi. L'intera apparecchiatura è dotata di una copertura protettiva laser completamente chiusa, che la rende esteticamente gradevole, sicura ed ecologica. Allo stesso tempo, è dotata di una speciale piattaforma di commutazione standard, che garantisce una rapida velocità di cambio e facilita le operazioni di carico e scarico.

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Dettagli del prodotto

Etichette prodotto

Elevata efficienza di elaborazione.

Sistema di trasmissione a cremagliera e pignone

Sistema di trasmissione a cremagliera e pignone, sistema CNC professionale per il taglio di tubi, alta precisione, funzionalità complete, facile da usare, funzionamento semplice.

Mandrino pneumatico automatico a corsa completa

Apertura della clip con un solo clic, centraggio automatico, tre volte più veloce di un mandrino elettrico, riduzione dei tempi di attesa per carico e scarico; bloccaggio pneumatico, forza di serraggio elevata e costante, il tubo pesante non si allenta e non slitta, garantendo precisione di taglio;

Il letto saldato per impieghi gravosi è resistente

Realizzato con piastre di acciaio pesante saldate, funzionamento ad alta velocità senza vibrazioni; elevata resistenza meccanica, non facile da deformare;

Il peso del piano di lavoro, le vibrazioni della macchina sono ridotte, la buona resistenza agli urti garantisce un miglioramento della precisione di taglio: il rinforzo interno del piano di lavoro aumenta la resistenza e la resistenza alla trazione del piano, evitando efficacemente la deformazione del piano stesso;

Mandrino pneumatico per impieghi gravosi con grande diametro

Mandrino autocentrante, serraggio a centraggio rapido, carico e scarico automatico veloce, bloccaggio della pietra senza deformazioni, elevata forza di serraggio, alta precisione di serraggio, lunga durata; facile da maneggiare, bloccaggio stabile di tubi pesanti, miglioramento dell'efficienza lavorativa.

Tabella di commutazione ad alta velocità

Scambio parallelo a doppio tavolo, motore di commutazione a controllo intelligente, la macchina può completare lo scambio in 15 secondi al massimo. Elevata potenza di trasferimento, forte capacità di sovraccarico;

Movimento a doppia zona elettrica, sicurezza intelligente, precisione di posizionamento: aumento della spazzola del binario, lo scambio della piattaforma può pulire i residui di scarto sulla testata del carrello. Rende il pianale più scorrevole.

Taglio estremo per una penetrazione flessibile

Regolazione della messa a fuoco tramite manopola, regolazione fine, elevata flessibilità;

Buona tenuta, elevata stabilità, velocità di perforazione, taglio;

Elevata forza di taglio, consente di tagliare lamiere di diverso spessore e materiale;

La collimazione e la messa a fuoco sono realizzate con lenti composite, che offrono la migliore qualità ottica ed effetto di taglio;

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Specifiche

FAQ

Il bordo della superficie di taglio della macchina per lamiere e tubi è gravemente fuso.
La potenza di uscita del laser è troppo elevata, la velocità di taglio laser è troppo bassa, la pressione ausiliaria è insufficiente e il design dell'ugello non è adeguato.

Macchina per lamiere e tubi. Allarme di taglio?
Il software non funziona, l'host è allentato

La mancata attivazione del sistema di raffreddamento ha provocato un surriscaldamento nella cavità laser.

La pressione dell'acqua nell'impianto di raffreddamento è troppo bassa e il livello dell'acqua è insufficiente.

Non riesci ad attivare la potenza del laser?
L'interruttore di arresto di emergenza è chiuso
Alimentatore laser danneggiato

Macchina integrata per il taglio di lamiere e tubi, lo specchio protettivo si sporca molto velocemente, qual è la ragione?
1. Residui di scarto: sono dovuti principalmente a un'impostazione errata dei parametri, che provoca la proiezione di residui di scarto sulla lente. Il problema può essere risolto regolando i parametri di processo di taglio o foratura, come l'altezza di inseguimento, la pressione di taglio, i parametri dell'impulso laser, ecc.

2. Macchie d'olio o polvere: il gas ausiliario stesso o la tubazione di circolazione del gas sono contaminati. Il problema può essere risolto aggiungendo un dispositivo di filtraggio per rimuovere olio o polvere.

3. Nebbia d'acqua: generalmente causata da una differenza di temperatura troppo elevata. La temperatura ambiente è troppo alta e la temperatura del gas di taglio è troppo bassa. La formazione di condensa sullo specchio di protezione in funzione della temperatura ambiente può essere opportunamente regolata in modo che le due temperature siano pressoché identiche, risolvendo così il problema.

Taglio di lamiere e tubi, motivo del riscaldamento dell'acciaio al carbonio?
1. Il flusso del gas di taglio è ridotto e non consente un raffreddamento completo dell'ugello in rame. È possibile utilizzare azoto ad alta pressione come gas ausiliario; l'effetto di raffreddamento con azoto ad alta pressione è ottimale.

2. Non viene utilizzato alcun ugello di rame per il gas di raffreddamento. ADATTA l'ugello di rame, il gas di raffreddamento può ridurre il calore dell'ugello di rame.

3. Taglio ad alta messa a fuoco, il laser può facilmente colpire l'ugello piccolo, causandone il surriscaldamento. È necessario regolare la messa a fuoco o aumentare il diametro dell'ugello quando quest'ultimo non si surriscalda.

4. Durante il taglio, l'acciaio al carbonio subisce una reazione di ossidazione che produce molto calore. Questa situazione è inevitabile, pertanto è possibile regolare opportunamente la distanza tra l'ugello e il materiale.

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