
Ang gilid ng cutting surface ng plate at tube machine ay seryosong naka-fuse.
Masyadong malaki ang lakas ng output ng laser, masyadong mabagal ang bilis ng pagputol ng laser, maliit ang presyon ng pantulong, at hindi makatwiran ang disenyo ng nozzle.
Makinang may tubo. Alarma kapag pinutol?
Hindi gumagana ang software, nawawala ang host
Ang hindi pag-on ng cooling system ay nagresulta sa labis na temperatura sa laser cavity
Masyadong mababa ang presyon ng tubig sa sistema ng paglamig at hindi sapat ang antas ng tubig
Hindi ma-on ang laser power?
Sarado ang switch ng emergency stop
Nasira ang suplay ng kuryente ng laser
Plate and tube integrated cutting machine, napakabilis ng polusyon sa proteksiyon na salamin, anong dahilan?
1. Natirang basura: Pangunahin itong dahil sa hindi wastong pagtatakda ng parameter, na nagreresulta sa pag-backsplash ng mga natirang basura sa lente. Maaari itong malutas sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga parameter ng proseso ng pagputol o pagtusok, tulad ng follow height, cutting pressure, mga parameter ng laser pulse, atbp.
2. Mantsa ng langis o alikabok: ang pantulong na gas mismo o ang tubo ng sirkulasyon ng gas ay nadumihan. Maaari itong kontrolin sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang pansala sa pansala ng langis o alikabok.
3. Ambon ng tubig: karaniwang sanhi ng napakalaking pagkakaiba sa temperatura. Masyadong mataas ang temperatura ng paligid, at masyadong mababa ang temperatura ng cutting gas. Ang pagbuo ng hamog ng proteksiyon na salamin sa temperatura ng paligid ay maaaring maayos na isaayos upang ang temperatura ng dalawa ay halos pareho upang malutas ang problema.
Pagputol ng plato at tubo, dahilan ng pagpapainit ng carbon steel?
1. Maliit ang daloy ng cutting gas, hindi maaaring ganap na palamigin sa nozzle ng tanso. Ang high pressure nitrogen gas ay maaaring gamitin bilang pantulong na gas, at maganda ang epekto ng high pressure nitrogen cooling.
2. Walang ginagamit na copper nozzle para sa pagpapalamig ng gas. Ang pag-aangkop ng copper nozzle cooling gas ay maaaring makabawas sa init ng copper nozzle.
3. Mataas na pokus sa pagputol, madaling tamaan ng laser ang maliit na nozzle, kaya't umiinit ang nozzle. Kinakailangang ayusin ang pokus o dagdagan ang diameter ng nozzle kapag hindi mainit ang nozzle.
4. Ang carbon steel sa pagputol, reaksyon ng oksihenasyon, ay nagbubunga ng maraming init. Hindi maiiwasan ang sitwasyong ito, at ang distansya sa pagitan ng nozzle at ng materyal ay maaaring isaayos nang naaangkop.