Integrovaný stroj na výrobu dosiek a rúrok s vláknovým laserom

Okraj reznej plochy stroja na plechy a rúry je silne roztavený.
Výstupný výkon laseru je príliš veľký, rýchlosť rezania laserom je príliš pomalá, pomocný tlak je malý, konštrukcia trysky je neprimeraná.

Stroj na rezanie plechov a rúrok. Alarm pri rezaní?
Softvér nefunguje, hostiteľ je uvoľnený

Nezapnutie chladiaceho systému malo za následok nadmernú teplotu v laserovej dutine

Tlak vody v chladiacom systéme je príliš nízky a hladina vody je nedostatočná

Nemôžete zapnúť laser?
Núdzový vypínač je zatvorený
Poškodený laserový zdroj napájania

Integrovaný rezací stroj na dosky a rúrky, znečistenie ochranným zrkadlom je veľmi rýchle, aký je dôvod?
1. Zvyšky odpadu: Je to spôsobené najmä nesprávnym nastavením parametrov, čo vedie k spätnému rozstreku zvyškov odpadu z rezania na šošovku. Dá sa to vyriešiť úpravou procesných parametrov rezania alebo dierovania, ako je napríklad výška sledovania, rezný tlak, parametre laserového impulzu atď.

2. Olejové škvrny alebo prach: samotný pomocný plyn alebo potrubie na obeh plynu je znečistené. Toto je možné regulovať pridaním filtračného zariadenia na filtrovanie oleja alebo prachu.

3. Vodná hmla: zvyčajne spôsobená príliš veľkým teplotným rozdielom. Teplota okolia je príliš vysoká a teplota rezacieho plynu je príliš nízka. Tvorba rosy na ochrannom zrkadle sa dá pri teplote okolia vhodne upraviť tak, aby sa teploty oboch približne vyrovnali, a problém sa vyriešil.

Rezanie plechov a rúrok, dôvod ohrevu uhlíkovej ocele?
1. Prietok rezacieho plynu je malý, medená tryska ho nedá úplne ochladiť. Ako pomocný plyn možno použiť dusík pod vysokým tlakom, čo má dobrý chladiaci účinok.

2. Na chladenie plynu sa nepoužíva medená tryska. PRISPÔSOBENIE chladiaceho plynu z medenej trysky môže znížiť teplo medenej trysky.

3. Rezanie s vysokým zaostrením, laser ľahko zasiahne malú trysku, čo môže viesť k jej prehriatiu. Keď tryska nie je horúca, je potrebné upraviť zaostrenie alebo zväčšiť priemer trysky.

4. Uhlíková oceľ pri rezaní oxidačnou reakciou produkuje veľa tepla. Tejto situácii sa nedá vyhnúť a vzdialenosť medzi tryskou a materiálom sa dá vhodne nastaviť.