Selectarea focalizării pozitive/negative în timpul tăierii cu laser

În cazul tăierii cu laser, alegerea între defocalizarea pozitivă (focalizare pozitivă) și defocalizarea negativă (focalizare negativă) depinde în primul rând de tipul de material, grosimea plăcii și cerințele procesului. Mai jos este un ghid clar și simplu pentru luarea deciziilor.

Principii de bază

Focalizare (zero defocalizare):Energia este cea mai concentrată, rezultând cea mai îngustă fantă de tăiere. Potrivită pentru tăierea tablelor subțiri cu precizie ridicată și la viteze mari, aceasta pune prioritate „rafinarii”.

Focalizare negativă (defocalizare negativă):Energia este mai dispersată, rezultând o îmbinare mai largă. Potrivită pentru plăci groase, îmbunătățește îndepărtarea zgurii și protejează lentila, concentrându-se pe „puterea și calitatea penetrării”.

Când ar trebui să utilizați tăierea în focalizare (zero defocalizare)?

Scenarii aplicabile: Tăierea plăcilor subțiri (de obicei mai mici de 3 mm), în special în aplicații cu cerințe ridicate atât de precizie, cât și de viteză.

1. Tăierea de precizie a plăcilor subțiri:

• Exemple de materiale: tablă subțire de oțel carbon, tablă de oțel inoxidabil, alamă, tablă de aluminiu etc.
• Motiv: Plăcile subțiri produc mai puțină zgură topită, așadar nu este necesară o tăietură largă pentru a o îndepărta. Utilizarea focalizării pozitive poate obține cel mai mic punct și cea mai mare densitate de energie, astfel încât să se obțină o viteză de tăiere extrem de mare și o secțiune transversală verticală netedă.

2. Precizie ridicată și fantă îngustă:

• Exemple de aplicații: piese de precizie, componente electronice, bijuterii, modele goale etc.
• Motiv: Semnalul de tăiere produs de focalizarea pozitivă este cel mai îngust, cu o pierdere mai mică de material și poate tăia contururi foarte fine și colțuri ascuțite pentru a evita topirea excesivă.

3. Urmărirea vitezei de tăiere:

• La tăierea plăcilor subțiri, densitatea mare de energie în modul de focalizare pozitivă înseamnă că se pot utiliza viteze de avans mai mari, îmbunătățind astfel eficiența producției.

Rezumat:Când se taie materiale subțiri, iar obiectivul principal este viteza, precizia și o fantă îngustă, prioritatea este alegerea unui focar pozitiv.

Când se taie cu focalizare negativă (defocalizare negativă)?

Scenariu de aplicare: tăierea tablei medii și groase (de obicei ≥ 3 mm), în special atunci când este necesară o bună descărcare a zgurii și o calitate bună a secțiunii.

1. Tăierea plăcii:

• Exemple de materiale: oțel carbon, oțel inoxidabil, placă de aluminiu etc. peste 3 mm.
• Motiv: Plăcile groase produc o cantitate mare de metal topit (zgură). Cocsul negativ oferă o fantă mai largă, permițând gazului auxiliar (cum ar fi oxigenul sau azotul) să sufle mai eficient zgura departe de fund, împiedicând zgura să atârne și să se taie.

2. Aveți nevoie de o secțiune de înaltă calitate:

• Motiv: Pentru plăcile groase, dacă se utilizează focalizarea pozitivă, energia este concentrată pe suprafața superioară, ceea ce va face ca partea superioară să fie netedă și partea inferioară să fie rugoasă. Focalizarea negativă face ca distribuția energiei să fie mai uniformă în direcția grosimii plăcii, astfel încât să se obțină o suprafață de tăiere mai consistentă și mai netedă de sus în jos.

3. Protejați oglinda de focalizare:

• Motiv: La tăierea tablelor groase, în special a tablelor de oțel cu strat de rugină sau a materialelor predispuse la stropi mari, setarea focalizării negative face ca focalizarea să fie localizată în interiorul piesei de prelucrat, ceea ce mărește distanța de la suprafața superioară a piesei de prelucrat la oglinda de focalizare și reduce stropii de metal. Există riscul de a lovi și deteriora oglinda de focalizare scumpă.

4. Proces specific (cum ar fi tăierea cu azot din aliaj de aluminiu):

• Motiv: Azotul este de obicei utilizat ca gaz auxiliar la tăierea aliajelor de aluminiu. Este necesar un flux de aer de înaltă presiune pentru a îndepărta aluminiul topit. Deschiderea largă asigurată de cocsul negativ este foarte importantă pentru curgerea și evacuarea zgurii azotului de înaltă presiune și este esențială pentru a asigura o tăiere fără bavuri și fără efectul de suprafață lucioasă.

Rezumat:La tăierea materialelor mai groase, iar obiectivul principal este de a asigura tăierea, de a reduce zgura, de a obține o secțiune transversală uniformă și de a proteja echipamentul, se preferă cocsul negativ.

Diagramă de flux pentru decizii rapide

Sfaturi practice

1. Se testează cantitatea optimă de defocalizare:Regulile de mai sus sunt îndrumări generale. Cantitatea optimă de defocalizare pentru o anumită mașină-unealtă și un anumit material trebuie determinată prin testarea procesului. Operatorul va efectua un „test cu fante” pentru a găsi parametrii optimi, observând calitatea secțiunii și a zgurii suspendate.

2. setarea focalizării negative:Valoarea focalizării negative nu este de obicei o valoare fixă, ci un interval legat de grosimea plăcii. Un punct de referință de pornire obișnuit este de la 1/4 la 1/3 din grosimea tablei. De exemplu, la tăierea a 12 mm de oțel carbon, testul poate fi pornit de la -2 mm la -3 mm.

3. Materialul este cheia:Diferite materiale au o sensibilitate diferită la focalizare. De exemplu, oțelul inoxidabil este mai sensibil la focalizare decât oțelul carbon.