Selecció de focus positiu/negatiu durant el tall làser

Quan es talla amb làser, l'elecció entre el desenfoque positiu (enfocament positiu) i el desenfoque negatiu (enfocament negatiu) depèn principalment del tipus de material, el gruix de la placa i els requisits del procés. A continuació, es mostra una guia clara i senzilla per a la presa de decisions.

Principis bàsics

Enfocat (desenfocament zero):L'energia està més concentrada, donant com a resultat el tall més estret. Apte per tallar xapes primes amb alta precisió i a altes velocitats, prioritza el "refinament".

Enfocament negatiu (desenfocament negatiu):L'energia es dispersa més, donant lloc a una costura de tall més ampla. Apte per a plaques gruixudes, millora l'eliminació d'escòria i protegeix la lent, amb un enfocament en el "poder i la qualitat de penetració".

Quan s'hauria d'utilitzar el tall en focus (desenfocament zero)?

Escenaris aplicables: Tall de plaques primes (normalment menys de 3 mm), especialment en aplicacions amb alts requisits tant de precisió com de velocitat.

1. Tall de precisió de plaques primes:

• Exemples de materials: xapa fina d'acer al carboni, xapa d'acer inoxidable, llautó, xapa d'alumini, etc.
• Motiu: Les plaques primes produeixen menys escòria fosa, per la qual cosa no cal un tall ample per eliminar-la. L'ús d'un enfocament positiu pot obtenir el punt més petit i la densitat d'energia més alta, per tal d'aconseguir una velocitat de tall extremadament alta i una secció transversal vertical suau.

2. Alta precisió i ranura estreta:

• Exemples d'aplicació: peces de precisió, components electrònics, joieria, patrons buits, etc.
• Motiu: El tall produït per l'enfocament positiu és el més estret, amb menys pèrdua de material, i pot tallar contorns molt fins i cantonades afilades per evitar la fusió excessiva.

3. La recerca de la velocitat de tall:

• Quan es tallen plaques primes, l'alta densitat d'energia en el mode d'enfocament positiu permet utilitzar velocitats d'alimentació més ràpides, millorant així l'eficiència de la producció.

Resum:Quan es tallen materials prims, i l'objectiu principal és la velocitat, la precisió i un tall estret, la prioritat és triar un enfocament positiu.

Quan tallar amb enfocament negatiu (desenfocament negatiu)?

Escenari d'aplicació: tall de xapa mitjana i gruixuda (normalment ≥ 3 mm), especialment quan es requereix una bona descàrrega d'escòria i una bona qualitat de la secció.

1. Tall de plaques:

• Exemples de materials: acer al carboni, acer inoxidable, xapa d'alumini, etc. per sobre de 3 mm.
• Motiu: Les plaques gruixudes produeixen una gran quantitat de metall fos (escòria). El coc negatiu proporciona una ranura més ampla, cosa que permet que el gas auxiliar (com ara oxigen o nitrogen) bufi l'escòria de la part inferior de manera més eficaç, evitant que l'escòria pengi i es talli.

2. Necessiteu una secció d'alta qualitat:

• Motiu: Per a plaques gruixudes, si s'utilitza un enfocament positiu, l'energia es concentra a la superfície superior, cosa que farà que la part superior sigui llisa i la part inferior rugosa. L'enfocament negatiu fa que la distribució de l'energia sigui més uniforme en la direcció del gruix de la placa, per tal d'obtenir una superfície de tall més consistent i llisa de dalt a baix.

3. Protegiu el mirall d'enfocament:

• Motiu: Quan es tallen plaques gruixudes, especialment plaques d'acer amb recobriment d'òxid o materials propensos a grans esquitxades, la configuració d'enfocament negatiu fa que l'enfocament es trobi dins de la peça, cosa que augmenta la distància des de la superfície superior de la peça fins al mirall d'enfocament i redueix les esquitxades de metall. Hi ha el risc de colpejar i danyar el mirall d'enfocament car.

4. Procés específic (com ara el tall amb nitrogen d'aliatge d'alumini):

• Motiu: El nitrogen s'utilitza normalment com a gas auxiliar en el tall d'aliatges d'alumini. Es requereix un flux d'aire a alta pressió per expulsar l'alumini fos. L'ample tall proporcionat pel coc negatiu és molt important per al flux i la descàrrega d'escòria del nitrogen a alta pressió, i és la clau per garantir que el tall estigui lliure de rebaves i de l'efecte de superfície brillant.

Resum:Quan es tallen materials més gruixuts i l'objectiu principal és assegurar el tall, reduir l'escòria, obtenir una secció transversal uniforme i protegir l'equip, es prefereix el coc negatiu.

Diagrama de flux de decisions ràpides

Consells a la pràctica

1. Es comprova la quantitat òptima de desenfoque:Les regles anteriors són directrius generals. La quantitat òptima de desenfoque per a una màquina-eina i un material concrets s'ha de determinar mitjançant proves de procés. L'operador farà una "prova de ranura" per trobar els paràmetres òptims observant la qualitat de la secció i l'escòria penjant.

2. Configuració de l'enfocament negatiu:La quantitat d'enfocament negatiu no sol ser un valor fix, sinó un interval relacionat amb el gruix de la placa. Un punt de referència inicial comú és d'1/4 a 1/3 del gruix de la xapa. Per exemple, tallant 12 mm d'acer al carboni, la prova es pot iniciar des de -2 mm fins a -3 mm.

3. El material és la clau:Diferents materials tenen diferent sensibilitat a l'enfocament. Per exemple, l'acer inoxidable és més sensible a l'enfocament que l'acer al carboni.