Selektado de Pozitiva/Negativa Fokuso Dum Lasera Tranĉado

Dum lasertranĉado, la elekto inter pozitiva malfokuso (pozitiva fokuso) kaj negativa malfokuso (negativa fokuso) ĉefe dependas de la materiala tipo, platdikeco kaj procezaj postuloj. Sube estas klara, simpla gvidilo por decidiĝo.

Kernaj Principoj

Enfokusigita (nula malfokuso):Energio estas plej koncentrita, rezultante en la plej mallarĝa tranĉseĝo. Taŭga por tranĉi maldikajn lamenojn kun alta precizeco kaj je altaj rapidoj, ĝi prioritatigas "rafinadon".

Negativa fokuso (negativa malfokuso):La energio estas pli disigita, rezultante en pli larĝa tranĉjunto. Taŭga por dikaj platoj, ĝi plibonigas forigon de ŝlako kaj protektas la lenson, kun fokuso sur "penetra povo kaj kvalito".

Kiam vi devus uzi fokusan (nulan malfokusan) tranĉadon?

Aplikeblaj scenaroj: Tranĉado de maldikaj platoj (tipe malpli ol 3 mm), precipe en aplikoj kun altaj postuloj por kaj precizeco kaj rapideco.

1. Preciza tranĉado de maldikaj platoj:

• Materialaj ekzemploj: maldika karbonŝtala lameno, rustorezista ŝtala lameno, latuno, aluminio lameno, ktp.
• Kialo: Maldikaj platoj produktas malpli da fandita skorio, do larĝa segtranĉo ne necesas por forigi ĝin. La uzo de pozitiva fokuso povas atingi la plej malgrandan punkton kaj la plej altan energidensecon, por atingi ekstreme altan tranĉrapidon kaj glatan, vertikalan transversan sekcon.

2. Alta precizeco kaj mallarĝa fendo:

• Aplikaj ekzemploj: precizaj partoj, elektronikaj komponantoj, juveloj, kavaj ŝablonoj, ktp.
• Kialo: La segtranĉo produktita per la pozitiva fokuso estas la plej mallarĝa, kun malpli da materialperdo, kaj povas tranĉi tre fajnajn konturojn kaj akrajn angulojn por eviti troan fandadon.

3. La strebado al tranĉrapideco:

• Dum tranĉado de maldikaj platoj, la alta energidenso en la pozitiva fokusa reĝimo signifas, ke oni povas uzi pli rapidajn furaĝrapidojn, tiel plibonigante produktadefikecon.

Resumo:Kiam oni tranĉas maldikajn materialojn, kaj la ĉefa celo estas rapideco, precizeco kaj mallarĝa segtranĉo, la prioritato estas elekti pozitivan fokuson.

Kiam tranĉi kun negativa fokuso (negativa malfokuso)?

Aplika scenaro: tranĉado de meza kaj dika plato (kutime ≥ 3mm), precipe kiam necesas bona ŝlak-elĵeto kaj sekcia kvalito.

1. Plattranĉado:

• Ekzemploj de materialoj: karbonŝtalo, rustorezista ŝtalo, aluminioplato, ktp. super 3mm.
• Kialo: Dikaj platoj produktas grandan kvanton da fandita metalo (skorio). La negativa kolao provizas pli larĝan fendon, permesante al la helpa gaso (kiel oksigeno aŭ nitrogeno) pli efike blovi la skorion for de la fundo, malhelpante la skorion pendi kaj tranĉi tra ĝi.

2. Bezonas altkvalitan sekcion:

• Kialo: Ĉe dikaj platoj, se oni uzas pozitivan fokuson, energio koncentriĝas sur la supra surfaco, kio kaŭzos glatiĝon de la supra parto kaj malglatiĝon de la malsupra parto. La negativa fokuso igas la energidistribuon pli unuforma en la dikecodirekto de la plato, por atingi pli koheran kaj pli glatan tranĉsurfacon de supre ĝis sube.

3. Protektu la fokusspegulon:

• Kialo: Dum tranĉado de dikaj platoj, precipe ŝtalaj platoj kun rustotegaĵo aŭ materialoj, kiuj emas al granda kvanto da ŝpruco, la negativa fokusa agordo situigas la fokuson interne de la laborpeco, kio pliigas la distancon de la supra surfaco de la laborpeco ĝis la fokusa spegulo kaj reduktas la metalajn ŝprucojn. Ekzistas risko trafi kaj difekti la multekostan fokusan spegulon.

4. Specifa procezo (kiel ekzemple nitrogena tranĉado per aluminio-alojo):

• Kialo: Nitrogeno kutime uziĝas kiel helpa gaso dum tranĉado de aluminiaj alojoj. Altaprema aerfluo estas necesa por forblovi la fanditan aluminion. La larĝa segiltranĉo provizita de la negativa koakso estas tre grava por la fluo kaj ŝlaga eligo de altprema nitrogeno, kaj estas la ŝlosilo por certigi, ke la tranĉado estas sen lapoj kaj la efiko de brila surfaco.

Resumo:Kiam oni tranĉas pli dikajn materialojn kaj la ĉefa celo estas certigi tratranĉadon, redukti skorion, akiri unuforman transsekcon kaj protekti ekipaĵon, oni preferas negativan kolaon.

Rapida Decida Fludiagramo

Konsiloj en praktiko

1. La optimuma kvanto de malfokuso estas testata:La supraj reguloj estas ĝeneralaj gvidlinioj. La optimuma kvanto de malfokuso por specifa maŝinilo kaj materialo devas esti determinita per proceztestado. La funkciigisto faros "fendoteston" por trovi la optimumajn parametrojn observante la kvaliton de la sekcio kaj la pendanta ŝlago.

2. agordo de negativa fokuso:La kvanto de negativa fokuso kutime ne estas fiksa valoro, sed intervalo rilata al la dikeco de la plato. Ofta komenca referencpunkto estas 1/4 ĝis 1/3 de la ladendikeco. Ekzemple, tranĉante 12mm da karbonŝtalo, la testo povas esti komencita de -2mm ĝis -3mm.

3. Materialo estas la ŝlosilo:malsamaj materialoj havas malsaman sentemon al fokuso. Ekzemple, rustorezista ŝtalo estas pli sentema al fokuso ol karbonŝtalo.