Лазерлік кесу кезінде оң/теріс фокусты таңдау

Лазермен кесу кезінде оң дефокустау (оң фокустау) және теріс дефокустау (теріс фокустау) арасындағы таңдау ең алдымен материал түріне, пластинаның қалыңдығына және технологиялық талаптарға байланысты. Төменде шешім қабылдау бойынша анық және қарапайым нұсқаулық берілген.

Негізгі қағидаттар

Фокуста (нөлдік дефокустау):Энергия ең көп шоғырланған, бұл ең тар кесілген кесіндіге әкеледі. Жұқа парақтарды жоғары дәлдікпен және жоғары жылдамдықпен кесуге жарамды, ол «нақтылауға» басымдық береді.

Теріс фокус (теріс дефокус):Энергия шашыраңқы болып, кесілген тігістің кеңеюіне әкеледі. Қалың пластиналарға жарамды, ол қожды кетіруді жақсартады және линзаны қорғайды, «ену күші мен сапасына» баса назар аударады.

Фокуста кесуді (нөлдік дефокустау) қашан қолдану керек?

Қолданылатын сценарийлер: Жұқа пластиналарды (әдетте 3 мм-ден аз) кесу, әсіресе дәлдік пен жылдамдыққа жоғары талаптар қойылатын қолданбаларда.

1. Жұқа пластиналарды дәл кесу:

• Материал мысалдары: жұқа көміртекті болат парағы, тот баспайтын болат парағы, жез, алюминий парағы және т.б.
• Себебі: Жұқа пластиналар балқытылған қожды аз шығарады, сондықтан оны кетіру үшін кең керф қажет емес. Оң фокусты пайдалану ең кішкентай нүктені және ең жоғары энергия тығыздығын алуға мүмкіндік береді, осылайша өте жоғары кесу жылдамдығына және тегіс, тік көлденең қимаға қол жеткізуге болады.

2. Жоғары дәлдік және тар саңылау:

• Қолдану мысалдары: дәлдік бөлшектері, электрондық компоненттер, зергерлік бұйымдар, қуыс өрнектер және т.б.
• Себебі: Оң фокустау нәтижесінде пайда болған қиғаш ең тар, материал шығыны аз және шамадан тыс балқуды болдырмау үшін өте ұсақ контурлар мен өткір бұрыштарды кесіп тастай алады.

3. Жылдамдықты кесуге ұмтылу:

• Жұқа пластиналарды кескен кезде, оң фокустау режиміндегі жоғары энергия тығыздығы жоғары беру жылдамдығын пайдалануға болатындығын білдіреді, осылайша өндіріс тиімділігін арттырады.

Қысқаша мазмұны:Жұқа материалдарды кескен кезде және басты мақсат жылдамдық, дәлдік және тар кесу болған кезде, басымдық оң фокусты таңдау болып табылады.

Теріс фокуспен (теріс дефокуспен) қашан кесу керек?

Қолдану сценарийі: орташа және қалың пластинаны (әдетте ≥ 3 мм) кесу, әсіресе қожды жақсы шығару және кесу сапасы қажет болған кезде.

1. Пластинаны кесу:

• Материалдардың мысалдары: 3 мм-ден жоғары көміртекті болат, тот баспайтын болат, алюминий пластина және т.б.
• Себебі: Қалың пластиналар көп мөлшерде балқытылған металл (шлак) түзеді. Теріс кокс кеңірек саңылауды қамтамасыз етеді, бұл қосалқы газдың (мысалы, оттегі немесе азот) шлактың түбінен тиімдірек үрленуіне мүмкіндік береді, бұл шлактың ілініп, кесілуіне жол бермейді.

2. Жоғары сапалы бөлім қажет:

• Себебі: Қалың пластиналар үшін оң фокус қолданылса, энергия жоғарғы бетке шоғырланады, бұл жоғарғы бөліктің тегіс, ал төменгі бөлігінің кедір-бұдыр болуына әкеледі. Теріс фокус энергияның таралуын пластинаның қалыңдығы бағытында біркелкі етеді, осылайша жоғарыдан төменге қарай біркелкі және тегіс кесу беті алынады.

3. Фокустау айнасын қорғаңыз:

• Себебі: Қалың пластиналарды, әсіресе тот басқан жабыны бар болат пластиналарды немесе көп шашырауға бейім материалдарды кескен кезде, теріс фокустау параметрі фокусты дайындаманың ішінде орналастырады, бұл дайындаманың жоғарғы бетінен фокустау айнасына дейінгі қашықтықты арттырады және металл шашырауын азайтады. Қымбат фокустау айнасына соғылу және зақымдану қаупі бар.

4. Арнайы процесс (мысалы, алюминий қорытпасынан азот кесу):

• Себебі: Азот әдетте алюминий қорытпаларын кесу кезінде көмекші газ ретінде қолданылады. Балқытылған алюминийді үрлеп жіберу үшін жоғары қысымды ауа ағыны қажет. Теріс кокспен қамтамасыз етілген кең керф жоғары қысымды азоттың ағымы мен қождың шығуы үшін өте маңызды және кесудің қылшықтардан және ашық беттің әсерінен таза болуын қамтамасыз етудің кілті болып табылады.

Қысқаша мазмұны:Қалың материалдарды кесу кезінде және негізгі мақсат кесуді қамтамасыз ету, қожды азайту, біркелкі көлденең қиманы алу және жабдықты қорғау болған кезде теріс кокс қолданылады.

Жылдам шешім қабылдау ағынының диаграммасы

Іс жүзіндегі кеңестер

1. Оңтайлы дефокустау мөлшері тексеріледі:Жоғарыда келтірілген ережелер жалпы нұсқаулар болып табылады. Белгілі бір станок пен материал үшін дефокустаудың оңтайлы мөлшерін технологиялық сынақтан өткізу арқылы анықтау қажет. Оператор қиманың және ілулі қождың сапасын бақылау арқылы оңтайлы параметрлерді табу үшін «саңылау сынағын» жүргізеді.

2. теріс фокусты орнату:Теріс фокустың мөлшері әдетте бекітілген мән емес, пластинаның қалыңдығына байланысты диапазон болып табылады. Жалпы бастапқы анықтамалық нүкте парақ қалыңдығының 1/4-тен 1/3-ке дейін. Мысалы, 12 мм көміртекті болатты кесу кезінде сынақты -2 мм-ден -3 мм-ге дейін бастауға болады.

3. Материал кілт болып табылады:Әртүрлі материалдардың фокусқа сезімталдығы әртүрлі. Мысалы, тот баспайтын болат көміртекті болатқа қарағанда фокусқа сезімталырақ.