Foku positiboaren/negatiboaren hautaketa laser bidezko ebaketa prozesuan

Laser bidezko ebaketa egiterakoan, foku positiboa (desfoku positiboa) eta negatiboaren (foku negatiboa) arteko aukera batez ere material motaren, plakaren lodieraren eta prozesuaren eskakizunen araberakoa da. Jarraian, erabakiak hartzeko gida argi eta erraz bat aurkituko duzu.

Oinarrizko Printzipioak

Fokuratuta (zero desenfokua):Energia gehien kontzentratzen da, eta ondorioz, ebakidura estuena lortzen da. Xafla meheak zehaztasun handiz eta abiadura handietan mozteko egokia da, eta "fintzea" lehenesten du.

Foku negatiboa (desfoku negatiboa):Energia gehiago sakabanatzen da, eta ondorioz, ebaki-juntura zabalagoa lortzen da. Plaka lodietarako egokia da, zepa kentzea hobetzen du eta lentea babesten du, "sartze-ahalmenean eta kalitatean" arreta jarriz.

Noiz erabili behar duzu fokuan (fokurik gabeko) mozketa?

Aplikagarriak diren eszenatokiak: Xafla meheak (normalean 3 mm baino gutxiagokoak) moztea, batez ere zehaztasun eta abiadura handiko eskakizunak dituzten aplikazioetan.

1. Xafla meheen zehaztasun-ebaketa:

• Materialen adibideak: altzairu karbonatuzko xafla mehea, altzairu herdoilgaitzezko xafla, letoia, aluminiozko xafla, etab.
• Arrazoia: Plaka meheek zepa urtu gutxiago sortzen dute, beraz, ez da ebakidura zabal bat behar kentzeko. Foku positiboaren erabilerak punturik txikiena eta energia-dentsitate handiena lor ditzake, ebaketa-abiadura oso handia eta zeharkako sekzio bertikal leuna lortzeko.

2. Zehaztasun handikoa eta zirrikitu estua:

• Aplikazio adibideak: doitasun piezak, osagai elektronikoak, bitxiak, hutsune ereduak, etab.
• Arrazoia: Foku positiboak sortutako ebakidura da estuena, material-galera gutxiago duena, eta konturo oso finak eta izkin zorrotzak ebaki ditzake gehiegi urtzea saihesteko.

3. Ebaketa-abiaduraren bilaketa:

• Plaka meheak moztean, foku positiboko moduan energia-dentsitate handiak elikatze-abiadura handiagoak erabil daitezkeela esan nahi du, eta horrela ekoizpen-eraginkortasuna hobetzen da.

Laburpena:Material meheak ebakitzerakoan, eta helburu nagusia abiadura, zehaztasuna eta ebaki estua denean, lehentasuna foku positiboa aukeratzea da.

Noiz moztu behar da foku negatiboarekin (desfoku negatiboa)?

Aplikazio-eszenatokia: xafla ertain eta lodiak (normalean ≥ 3 mm) moztea, batez ere zepa-isurketa ona eta sekzio-kalitate ona behar direnean.

1. Plaka ebaketa:

• Materialen adibideak: karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza, aluminiozko xafla, etab. 3 mm-tik gorakoak.
• Arrazoia: Plaka lodiek metal urtu (zepa) kopuru handia sortzen dute. Koke negatiboak ebaki zabalagoa eskaintzen du, eta horrek gas laguntzaileak (oxigenoa edo nitrogenoa adibidez) zepa behetik modu eraginkorragoan urruntzea ahalbidetzen du, zepa zintzilik eta ebakidurarik gabe.

2. Kalitate handiko atala behar dut:

• Arrazoia: Plaka lodietan, foku positiboa erabiltzen bada, energia goiko gainazalean kontzentratzen da, eta horrek goiko aldea leuna eta behekoa zakarra izatea eragingo du. Foku negatiboak energiaren banaketa uniformeagoa egiten du plakaren lodieraren norabidean, goitik behera ebaketa-gainazal koherenteagoa eta leunagoa lortzeko.

3. Babestu fokatze-ispilua:

• Arrazoia: Plaka lodiak moztean, batez ere herdoil-estaldura duten altzairuzko plakak edo zipriztin asko jasateko joera duten materialak, foku negatiboaren ezarpenak fokua piezaren barruan kokatzen du, eta horrek piezaren goiko gainazaletik fokatze-ispilurainoko distantzia handitzen du eta metalezko zipriztinak murrizten ditu. Fokatze-ispilu garestia jo eta kaltetzeko arriskua dago.

4. Prozesu espezifikoa (adibidez, aluminiozko aleazio nitrogeno bidezko ebaketa):

• Arrazoia: Nitrogenoa normalean gas laguntzaile gisa erabiltzen da aluminiozko aleazioak moztean. Presio handiko aire-fluxua behar da aluminio urtua kentzeko. Koke negatiboak ematen duen ebakidura zabala oso garrantzitsua da presio handiko nitrogenoaren fluxurako eta zeparen deskargarako, eta funtsezkoa da ebakidura bizarrik eta gainazal distiratsuaren efekturik gabekoa dela ziurtatzeko.

Laburpena:Material lodiagoak ebakitzean eta helburu nagusia ebaketa bermatzea, zepa murriztea, zeharkako sekzio uniformea ​​lortzea eta ekipoak babestea denean, koke negatiboa hobesten da.

Erabaki Azkarreko Fluxu-diagrama

Praktikan aholkuak

1. Desfokatze-kopuru optimoa probatzen da:Goiko arauak jarraibide orokorrak dira. Makina-erreminta eta material jakin batentzako desfokatze-kopuru optimoa prozesu-proben bidez zehaztu behar da. Operadoreak "zirrikitu-proba" bat egingo du parametro optimoak aurkitzeko, sekzioaren kalitatea eta zintzilik dagoen zepa behatuz.

2. foku negatiboaren ezarpena:Foku negatiboaren kopurua ez da normalean balio finko bat izaten, plakaren lodierarekin lotutako tarte bat baizik. Hasierako erreferentzia puntu ohikoa xaflaren lodieraren 1/4tik 1/3ra bitartekoa da. Adibidez, 12 mm-ko karbono altzairua mozten bada, proba -2 mm-tik -3 mm-ra has daiteke.

3. Materiala da gakoa:Material ezberdinek fokuratzeko sentikortasun desberdina dute. Adibidez, altzairu herdoilgaitza karbono altzairua baino sentikorragoa da fokuratzeko.