Seleksje fan positive/negative fokus tidens lasersnijden

By lasersnijden hinget de kar tusken positive defokus (positive fokus) en negative defokus (negative fokus) foaral ôf fan it materiaaltype, de plaatdikte en de proseseasken. Hjirûnder is in dúdlike, ienfâldige beslútfoarmingshantlieding.

Kearnprinsipes

Yn fokus (nul defokus):Enerzjy is it meast konsintrearre, wat resulteart yn de smelste snijkerf. Geskikt foar it snijen fan tinne platen mei hege presyzje en by hege snelheden, it jout prioriteit oan "ferfining".

Negative fokus (negative defokus):De enerzjy wurdt mear ferspraat, wat resulteart yn in bredere snijnaad. Geskikt foar dikke platen, ferbetteret it de slakferwidering en beskermet de lens, mei in fokus op "penetraasjekrêft en kwaliteit".

Wannear moatte jo yn-fokus (nul defokus) snijden brûke?

Tapasselike senario's: It snijden fan tinne platen (meastal minder as 3 mm), foaral yn tapassingen mei hege easken foar sawol presyzje as snelheid.

1. Presyzje snijden fan tinne platen:

• Materiaalfoarbylden: tinne koalstofstielplaat, roestfrij stielplaat, messing, aluminiumplaat, ensfh.
• Reden: Tinne platen produsearje minder smelte slak, sadat in brede snijbaan net nedich is om it te ferwiderjen. It brûken fan positive fokus kin de lytste plak en de heechste enerzjytichtens krije, sadat in ekstreem hege snijsnelheid en in glêde, fertikale dwersdoorsnede berikt wurde kin.

2. Hege presyzje en smelle sleuf:

• Tapassingsfoarbylden: presyzjeûnderdielen, elektroanyske komponinten, sieraden, holle patroanen, ensfh.
• Reden: De kerf produsearre troch de positive fokus is it smelst, mei minder materiaalferlies, en kin tige fyn kontoeren en skerpe hoeken snije om oermjittich smelten te foarkommen.

3. It stribjen nei snijsnelheid:

• By it snijen fan tinne platen betsjut de hege enerzjytichtens yn 'e positive fokusmodus dat hegere feedsnelheden brûkt wurde kinne, wêrtroch't de produksjeeffisjinsje ferbettere wurdt.

Gearfetting:By it snijden fan tinne materialen, en it primêre doel is snelheid, krektens en in smelle kerf, is de prioriteit om in positive fokus te kiezen.

Wannear moat men mei negative fokus (negative defokus) snije?

Tapassingsscenario: snijden fan middelgrutte en dikke platen (meastal ≥ 3 mm), foaral as goede slakôffier en seksjekwaliteit fereaske binne.

1. Plaatsnijen:

• Foarbylden fan materialen: koalstofstiel, roestfrij stiel, aluminiumplaat, ensfh. boppe 3 mm.
• Reden: Dikke platen produsearje in grutte hoemannichte smelten metaal (slak). De negative koaks soarget foar in bredere spleet, wêrtroch't it helpgas (lykas soerstof of stikstof) de slak effektiver fan 'e boaiem ôf blaze kin, wêrtroch't foarkomt dat de slak hinget en trochsnijt.

2. Seksje fan hege kwaliteit nedich:

• Reden: By dikke platen, as positive fokus brûkt wurdt, wurdt enerzjy konsintrearre op it boppeste oerflak, wêrtroch't it boppeste diel glêd wurdt en it ûnderste diel rûch. De negative fokus makket de enerzjyferdieling unifoarmer yn 'e dikterjochting fan' e plaat, sadat in konsekwinter en glêder snijflak fan boppe nei ûnderen ûntstiet.

3. Beskermje de fokusspegel:

• Reden: By it snijen fan dikke platen, benammen stielen platen mei in roestlaach of materialen dy't gefoelich binne foar in soad spatten, soarget de negative fokusynstelling derfoar dat de fokus yn it wurkstik leit, wat de ôfstân fan it boppeste oerflak fan it wurkstik oant de fokusspegel fergruttet en de metaalspatten ferminderet. It risiko op it reitsjen en beskeadigjen fan 'e djoere fokusspegel ûntstiet.

4. Spesifyk proses (lykas stikstofsnijden fan aluminiumlegering):

• Reden: Stikstof wurdt meastentiids brûkt as helpgas by it snijen fan aluminiumlegeringen. Hege druk luchtstream is nedich om it smelte aluminium fuort te blazen. De brede kerf dy't de negative koaks leveret is tige wichtich foar de stream en slakôffier fan hege druk stikstof, en is de kaai om te soargjen dat it snijden frij is fan bramen en it effekt fan in helder oerflak.

Gearfetting:By it snijen fan dikkere materialen en it primêre doel is om trochsnijen te garandearjen, slak te ferminderjen, in unifoarme dwerstrochsneed te krijen en apparatuer te beskermjen, hat negative koks de foarkar.

Fluchbeslútstroomdiagram

Tips yn 'e praktyk

1. De optimale hoemannichte defokus wurdt hifke:De boppesteande regels binne algemiene rjochtlinen. De optimale hoemannichte defokus foar in bepaalde masine-ark en materiaal moat bepaald wurde troch prosestests. De operator sil in "spleettest" dwaan om de optimale parameters te finen troch de kwaliteit fan 'e seksje en de hingjende slak te observearjen.

2. ynstellen fan negative fokus:De hoemannichte negative fokus is meastentiids gjin fêste wearde, mar in berik dat relatearre is oan de dikte fan 'e plaat. In gewoan begjinpunt is 1/4 oant 1/3 fan 'e plaatdikte. Bygelyks, by it snijen fan 12 mm koalstofstiel kin de test begûn wurde fan -2 mm oant -3 mm.

3. Materiaal is de kaai:ferskillende materialen hawwe ferskillende gefoelichheid foar fokus. Bygelyks, roestfrij stiel is gefoeliger foar fokus as koalstofstiel.