Pemilihan Fokus Positif/Negatif Semasa Pemotongan Laser

Apabila memotong laser, pilihan antara defokus positif (fokus positif) dan defokus negatif (fokus negatif) bergantung terutamanya pada jenis bahan, ketebalan plat dan keperluan proses. Berikut ialah panduan membuat keputusan yang jelas dan mudah.

Prinsip Teras

Dalam fokus (sifar pengaburan fokus):Tenaga paling tertumpu, menghasilkan potongan gari yang paling sempit. Sesuai untuk memotong kepingan nipis dengan ketepatan tinggi dan pada kelajuan tinggi, ia mengutamakan "penghalusan".

Fokus negatif (defokus negatif):Tenaga lebih tersebar, menghasilkan jahitan potongan yang lebih lebar. Sesuai untuk plat tebal, ia meningkatkan penyingkiran sanga dan melindungi kanta, dengan tumpuan pada "kuasa dan kualiti penembusan".

Bilakah anda perlu menggunakan pemotongan dalam fokus (defokus sifar)?

Senario yang berkenaan: Memotong plat nipis (biasanya kurang daripada 3 mm), terutamanya dalam aplikasi dengan keperluan tinggi untuk ketepatan dan kelajuan.

1. Pemotongan plat nipis yang tepat:

• Contoh bahan: kepingan keluli karbon nipis, kepingan keluli tahan karat, loyang, kepingan aluminium, dll.
• Sebab: Plat nipis menghasilkan sanga cair yang kurang, jadi kerf yang lebar tidak diperlukan untuk menanggalkannya. Penggunaan fokus positif dapat memperoleh titik terkecil dan ketumpatan tenaga tertinggi, sehingga mencapai kelajuan pemotongan yang sangat tinggi dan keratan rentas menegak yang licin.

2. Ketepatan tinggi dan celah sempit:

• Contoh aplikasi: bahagian ketepatan, komponen elektronik, barang kemas, corak berongga, dll.
• Sebab: Gari yang dihasilkan oleh fokus positif adalah yang paling sempit, dengan kehilangan bahan yang lebih sedikit, dan boleh memotong kontur yang sangat halus dan sudut tajam untuk mengelakkan leburan berlebihan.

3. Mengejar kelajuan pemotongan:

• Apabila memotong plat nipis, ketumpatan tenaga yang tinggi dalam mod fokus positif bermakna kelajuan suapan yang lebih pantas boleh digunakan, sekali gus meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Ringkasan:Apabila memotong bahan nipis, dan matlamat utamanya adalah kelajuan, ketepatan dan gari yang sempit, keutamaan adalah untuk memilih fokus yang positif.

Bilakah perlu memotong dengan fokus negatif (defokus negatif)?

Senario aplikasi: memotong plat sederhana dan tebal (biasanya ≥ 3mm), terutamanya apabila pelepasan sanga dan kualiti keratan yang baik diperlukan.

1. Pemotongan plat:

• Contoh bahan: keluli karbon, keluli tahan karat, plat aluminium, dll. melebihi 3mm.
• Sebab: Plat tebal menghasilkan sejumlah besar logam cair (sanga). Kok negatif menyediakan celah yang lebih lebar, membolehkan gas tambahan (seperti oksigen atau nitrogen) meniup sanga dengan lebih berkesan dari bahagian bawah, menghalang sanga daripada tergantung dan memotong.

2. Perlukan bahagian yang berkualiti tinggi:

• Sebab: Bagi plat tebal, jika fokus positif digunakan, tenaga tertumpu pada permukaan atas, yang akan menyebabkan bahagian atas licin dan bahagian bawah kasar. Fokus negatif menjadikan taburan tenaga lebih seragam dalam arah ketebalan plat, bagi mendapatkan permukaan pemotongan yang lebih konsisten dan licin dari atas ke bawah.

3. Lindungi cermin pemfokusan:

• Sebab: Apabila memotong plat tebal, terutamanya plat keluli dengan salutan karat atau bahan yang terdedah kepada percikan yang banyak, tetapan fokus negatif menjadikan fokus terletak di dalam bahan kerja, yang meningkatkan jarak dari permukaan atas bahan kerja ke cermin pemfokusan dan mengurangkan percikan logam. Risiko terkena dan merosakkan cermin pemfokusan yang mahal.

4. Proses khusus (seperti pemotongan nitrogen aloi aluminium):

• Sebab: Nitrogen biasanya digunakan sebagai gas tambahan semasa memotong aloi aluminium. Aliran udara bertekanan tinggi diperlukan untuk meniup aluminium cair. Kerf lebar yang disediakan oleh kok negatif sangat penting untuk aliran dan pelepasan sanga nitrogen bertekanan tinggi, dan merupakan kunci untuk memastikan pemotongan bebas daripada gerinda dan kesan permukaan yang cerah.

Ringkasan:Apabila memotong bahan yang lebih tebal dan matlamat utamanya adalah untuk memastikan pemotongan tembus, mengurangkan sanga, mendapatkan keratan rentas yang seragam dan melindungi peralatan, kok negatif adalah lebih diutamakan.

Carta Aliran Keputusan Pantas

Petua dalam amalan

1. Jumlah pengaburan fokus optimum diuji:Peraturan di atas adalah garis panduan umum. Jumlah penyamaran optimum untuk alat mesin dan bahan tertentu perlu ditentukan melalui ujian proses. Operator akan melakukan "ujian celah" untuk mencari parameter optimum dengan memerhatikan kualiti keratan dan sanga gantung.

2. penetapan fokus negatif:Jumlah fokus negatif biasanya bukan nilai tetap, tetapi julat yang berkaitan dengan ketebalan plat. Titik rujukan permulaan yang biasa ialah 1/4 hingga 1/3 daripada ketebalan kepingan. Contohnya, memotong 12mm keluli karbon, ujian boleh dimulakan dari -2mm hingga -3mm.

3. Bahan adalah kuncinya:Bahan yang berbeza mempunyai kepekaan yang berbeza terhadap fokus. Contohnya, keluli tahan karat lebih sensitif terhadap fokus berbanding keluli karbon.