При ласерско сечење, изборот помеѓу позитивно дефокусирање (позитивен фокус) и негативно дефокусирање (негативен фокус) првенствено зависи од видот на материјалот, дебелината на плочата и барањата на процесот. Подолу е даден јасен и едноставен водич за донесување одлуки.
Основни принципи
Во фокус (нула дефокусирање):Енергијата е најконцентрирана, што резултира со најтесен засек. Погоден за сечење тенки листови со голема прецизност и со големи брзини, дава приоритет на „рафинирањето“.
Негативен фокус (негативен дефокус):Енергијата е повеќе дисперзирана, што резултира со поширок раб за сечење. Погоден за дебели плочи, го подобрува отстранувањето на згура и ја штити леќата, со фокус на „моќ и квалитет на пенетрација“.
Кога треба да се користи сечење во фокус (нула дефокусирање)?
Применливи сценарија: Сечење тенки плочи (обично помали од 3 mm), особено во апликации со високи барања за прецизност и брзина.
1. Прецизно сечење на тенки плочи:
- Примери за материјали: тенок лим од јаглероден челик, лим од не'рѓосувачки челик, месинг, лим од алуминиум, итн.
- Причина: Тенките плочи произведуваат помалку стопена згура, па затоа не е потребен широк засек за нејзино отстранување. Употребата на позитивен фокус може да ја добие најмалата точка и највисоката густина на енергија, со што се постигнува екстремно висока брзина на сечење и мазен, вертикален пресек.
2. Висока прецизност и тесен процеп:
- Примери за примена: прецизни делови, електронски компоненти, накит, шупливи модели итн.
- Причина: Засекот произведен од позитивниот фокус е најтесниот, со помала загуба на материјал и може да сече многу фини контури и остри агли за да се избегне прекумерно топење.
3. Стремеж кон брзина на сечење:
- При сечење тенки плочи, високата густина на енергија во режимот на позитивно фокусирање значи дека може да се користат побрзи брзини на полнење, со што се подобрува ефикасноста на производството.
Резиме:При сечење тенки материјали, а примарната цел е брзина, точност и тесен засек, приоритет е да се избере позитивен фокус.
Кога да се сече со негативен фокус (негативно дефокусирање)?
Сценарио на примена: сечење на плоча со средна и дебелина (обично ≥ 3 mm), особено кога е потребно добро испуштање на згура и квалитет на пресекот.
1. Сечење на плочи:
- Примери за материјали: јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиумска плоча итн. над 3 мм.
- Причина: Дебелите плочи произведуваат голема количина на стопен метал (згура). Негативниот кокс создава поширок процеп, дозволувајќи му на помошниот гас (како што се кислород или азот) поефикасно да ја оддува згурата од дното, спречувајќи ја згурата да виси и да сече низ неа.
2. Потребна е висококвалитетна секција:
- Причина: Кај дебелите плочи, ако се користи позитивен фокус, енергијата се концентрира на горната површина, што ќе предизвика горниот дел да биде мазен, а долниот дел груб. Негативниот фокус ја прави распределбата на енергијата порамномерна во насоката на дебелината на плочата, со цел да се добие поконзистентна и помазна површина за сечење од горе до долу.
3. Заштитете го огледалото за фокусирање:
- Причина: При сечење дебели плочи, особено челични плочи со 'рѓава облога или материјали кои се склони кон големо количество прскање, поставката за негативен фокус го прави фокусот лоциран во внатрешноста на обработуваниот дел, што го зголемува растојанието од горната површина на обработуваниот дел до огледалото за фокусирање и го намалува прскањето на металот. Ризик од удирање и оштетување на скапото огледало за фокусирање.
4. Специфичен процес (како што е сечење со азот од алуминиумска легура):
- Причина: Азотот обично се користи како помошен гас при сечење на алуминиумски легури. Потребен е проток на воздух под висок притисок за да се отстрани стопениот алуминиум. Широкиот засек што го обезбедува негативниот кокс е многу важен за протокот и испуштањето на згура од азот под висок притисок и е клучен за да се обезбеди сечењето без вдлабнатини и ефектот на светла површина.
Резиме:При сечење на подебели материјали и примарната цел е да се обезбеди сечење, да се намали згурата, да се добие униформен пресек и да се заштити опремата, се претпочита негативен кокс.
Дијаграм на тек на брзи одлуки
Совети во пракса
1. Оптималната количина на дефокусирање е тестирана:Горенаведените правила се општи упатства. Оптималната количина на дефокусирање за одредена машинска алатка и материјал треба да се одреди со тестирање на процесот. Операторот ќе направи „тест со процеп“ за да ги пронајде оптималните параметри со набљудување на квалитетот на пресекот и висечката згура.
2. поставување на негативен фокус:Количината на негативен фокус обично не е фиксна вредност, туку опсег поврзан со дебелината на плочата. Вообичаена почетна референтна точка е од 1/4 до 1/3 од дебелината на листот. На пример, сечење на 12 mm јаглероден челик, тестот може да се започне од -2 mm до -3 mm.
3. Материјалот е клучот:Различните материјали имаат различна чувствителност на фокус. На пример, не'рѓосувачкиот челик е почувствителен на фокус од јаглеродниот челик.
Време на објавување: 29 април 2026 година
Телефон: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com



