Лазер зүсэх үед эерэг/сөрөг фокусыг сонгох

Лазераар зүсэх үед эерэг дефокус (эерэг фокус) болон сөрөг дефокус (сөрөг фокус)-ын хоорондох сонголт нь голчлон материалын төрөл, хавтангийн зузаан, үйл явцын шаардлагаас хамаарна. Доор тодорхой, шууд шийдвэр гаргах гарын авлага байна.

Гол зарчмууд

Фокусын горимд (тэг фокусгүй):Эрчим хүч хамгийн их төвлөрсөн тул хамгийн нарийн зүсэлттэй керф үүсгэдэг. Нимгэн хуудсыг өндөр нарийвчлалтай, өндөр хурдтайгаар зүсэхэд тохиромжтой тул "боловсруулалтыг" нэн тэргүүнд тавьдаг.

Сөрөг фокус (сөрөг фокусыг бууруулах):Энерги нь илүү тархсан тул оёдол илүү өргөн болдог. Зузаан хавтан дээр тохиромжтой тул шаарыг зайлуулах ажлыг сайжруулж, линзийг хамгаалдаг бөгөөд "нэвтрэх хүч болон чанар"-д анхаарлаа хандуулдаг.

Фокусын доторх (тэг фокусгүй) огтлолтыг хэзээ ашиглах ёстой вэ?

Холбогдох нөхцөл байдал: Нимгэн хавтанг (ихэвчлэн 3 мм-ээс бага) огтлох, ялангуяа нарийвчлал болон хурдны өндөр шаардлага тавьдаг хэрэглээнд.

1. Нимгэн хавтанг нарийн зүсэх:

• Материалын жишээ: нимгэн нүүрстөрөгчийн ган хуудас, зэвэрдэггүй ган хуудас, гууль, хөнгөн цагаан хуудас гэх мэт.
• Шалтгаан: Нимгэн хавтан нь хайлсан шаар бага ялгаруулдаг тул үүнийг арилгахад өргөн керф шаардлагагүй. Эерэг фокусыг ашигласнаар хамгийн жижиг цэг, хамгийн өндөр энергийн нягтралыг олж авах боломжтой бөгөөд ингэснээр маш өндөр зүсэх хурд, жигд, босоо хөндлөн огтлолыг бий болгоно.

2. Өндөр нарийвчлалтай ба нарийн зүсэлт:

• Хэрэглээний жишээ: нарийн эд анги, электрон эд анги, үнэт эдлэл, хөндий хээ гэх мэт.
• Шалтгаан: Эерэг фокусаас үүссэн керф нь хамгийн нарийхан, материалын алдагдал багатай бөгөөд хэт их хайлахаас сэргийлж маш нарийн хэлбэр, хурц өнцөгүүдийг тайрч чаддаг.

3. Хурдыг бууруулахыг эрмэлзэх:

• Нимгэн хавтанг огтлох үед эерэг фокусын горимд өндөр энергийн нягтрал нь илүү хурдан тэжээлийн хурдыг ашиглаж, улмаар үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх боломжийг олгодог.

Хураангуй:Нимгэн материалыг огтлох үед хурд, нарийвчлал, нарийн зүсэлт хийх гол зорилго нь эерэг фокусыг сонгох явдал юм.

Хэзээ сөрөг фокустай (сөрөг фокусгүйжүүлэлт) тайрах вэ?

Хэрэглээний хувилбар: дунд болон зузаан хавтанг (ихэвчлэн ≥ 3 мм) огтлох, ялангуяа шаарны сайн ялгаруулалт болон огтлолын чанар шаардлагатай үед.

1. Хавтан огтлох:

• Материалын жишээ: нүүрстөрөгчийн ган, зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан хавтан гэх мэт. 3мм-ээс дээш.
• Шалтгаан: Зузаан хавтан нь их хэмжээний хайлсан металл (шаар) үүсгэдэг. Сөрөг кокс нь илүү өргөн завсар үүсгэдэг бөгөөд туслах хий (хүчилтөрөгч эсвэл азот гэх мэт) нь шаарыг ёроолоос илүү үр дүнтэй үлээж, шаар унжиж, зүсэгдэхээс сэргийлдэг.

2. Өндөр чанартай хэсэг хэрэгтэй:

• Шалтгаан: Зузаан хавтангийн хувьд эерэг фокус ашиглавал энерги дээд гадаргуу дээр төвлөрч, дээд хэсэг нь гөлгөр, доод хэсэг нь барзгар болно. Сөрөг фокус нь хавтангийн зузаан чиглэлд энергийн тархалтыг илүү жигд болгож, дээрээс доош илүү жигд, гөлгөр зүсэх гадаргууг олж авдаг.

3. Фокуслах толийг хамгаална уу:

• Шалтгаан: Зузаан хавтан, ялангуяа зэврэлттэй бүрхүүлтэй ган хавтан эсвэл их хэмжээний цацралтанд өртөмтгий материалыг огтлох үед сөрөг фокусын тохиргоо нь фокусыг ажлын хэсгийн дотор байрлуулдаг бөгөөд энэ нь ажлын хэсгийн дээд гадаргуугаас фокуслах толь хүртэлх зайг нэмэгдүүлж, металл цацралтаас сэргийлдэг. Үнэтэй фокуслах толь мөргөж, гэмтэх эрсдэлтэй.

4. Тодорхой процесс (жишээлбэл, хөнгөн цагаан хайлшаар азот огтлох):

• Шалтгаан: Азотыг ихэвчлэн хөнгөн цагааны хайлшийг зүсэх үед туслах хий болгон ашигладаг. Хайлсан хөнгөн цагааныг үлээж зайлуулахын тулд өндөр даралттай агаарын урсгал шаардлагатай. Сөрөг коксын үүсгэсэн өргөн керф нь өндөр даралттай азотын урсгал болон шаарыг зайлуулахад маш чухал бөгөөд зүсэлт нь өрцгүй, тод гадаргуутай байхын гол түлхүүр юм.

Хураангуй:Илүү зузаан материалыг огтлох үед гол зорилго нь огтлолтыг хангах, шаарыг багасгах, жигд хөндлөн огтлолтой болох, тоног төхөөрөмжийг хамгаалах явдал юм бол сөрөг кокс ашиглах нь илүү тохиромжтой.

Шуурхай шийдвэр гаргах урсгалын график

Практикт хэрэгжих зөвлөмжүүд

1. Фокусыг бууруулах оновчтой хэмжээг дараах байдлаар шалгасан:Дээрх дүрмүүд нь ерөнхий удирдамж юм. Тодорхой машин хэрэгсэл болон материалын хувьд фокусыг бууруулах оновчтой хэмжээг процессын туршилтаар тодорхойлох шаардлагатай. Оператор нь зүсэлт болон өлгөөтэй шаарны чанарыг ажиглан оновчтой параметрүүдийг олохын тулд "зүсэлтийн туршилт" хийнэ.

2. сөрөг фокусын тохиргоо:Сөрөг фокусын хэмжээ нь ихэвчлэн тогтмол утга биш, харин хавтангийн зузаантай холбоотой хязгаар юм. Нийтлэг эхлэх цэг нь хуудасны зузааны 1/4-ээс 1/3 хүртэл байдаг. Жишээлбэл, 12 мм нүүрстөрөгчийн ганг огтлоход туршилтыг -2 мм-ээс -3 мм-ээс эхлүүлж болно.

3. Материал бол гол түлхүүр юм:өөр өөр материалууд фокусын мэдрэмждээ өөр өөр байдаг. Жишээлбэл, зэвэрдэггүй ган нь нүүрстөрөгчийн гангаас илүү фокусын мэдрэмжтэй байдаг.