လေဆာဖြတ်တောက်သည့်အခါ positive defocus (positive focus) နှင့် negative defocus (negative focus) အကြား ရွေးချယ်မှုသည် ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ ပြားအထူနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် အဓိကမူတည်ပါသည်။ အောက်တွင် ရှင်းလင်းပြီး ရိုးရှင်းသော ဆုံးဖြတ်ချက်ချမှုလမ်းညွှန်ချက်တစ်ခု ပါရှိသည်။
အဓိကမူများ
အာရုံစူးစိုက်မှုအတွင်း (အာရုံစူးစိုက်မှု သုည)စွမ်းအင်သည် အစုစည်းဆုံးဖြစ်ပြီး အကျဉ်းဆုံးဖြတ်တောက်မှု ကွာ့ဖ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ မြင့်မားသော တိကျမှုဖြင့် နှင့် မြင့်မားသော အမြန်နှုန်းဖြင့် ပါးလွှာသော စာရွက်များကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပြီး “ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်” ကို ဦးစားပေးသည်။
အာရုံစူးစိုက်မှု အနုတ်လက္ခဏာ (အာရုံစူးစိုက်မှု အနုတ်လက္ခဏာ မှုန်ဝါးခြင်း):စွမ်းအင်သည် ပိုမိုပျံ့နှံ့သွားပြီး ဖြတ်တောက်ထားသော ချုပ်ရိုးကျယ်လာစေသည်။ ထူထဲသောပြားများအတွက် သင့်လျော်ပြီး ချော်ရည်ဖယ်ရှားမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး “ထိုးဖောက်နိုင်စွမ်းနှင့် အရည်အသွေး” ကို အဓိကထား၍ မှန်ဘီလူးကို ကာကွယ်ပေးသည်။
ဘယ်အချိန်မှာ အာရုံစူးစိုက်မှုနည်းတဲ့ (သုည အာရုံစူးစိုက်မှုနည်းတဲ့) ဖြတ်တောက်မှုကို အသုံးပြုသင့်သလဲ။
သက်ဆိုင်သော အခြေအနေများ- အထူးသဖြင့် တိကျမှုနှင့် မြန်နှုန်း နှစ်မျိုးလုံးအတွက် မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များသည့် အသုံးချမှုများတွင် ပါးလွှာသော ပြားများ (ပုံမှန်အားဖြင့် ၃ မီလီမီတာထက် နည်းသည်) ဖြတ်တောက်ခြင်း။
၁။ ပါးလွှာသောပြားများကို တိကျစွာဖြတ်တောက်ခြင်း-
- ပစ္စည်း ဥပမာများ- ပါးလွှာသော ကာဗွန်သံမဏိပြား၊ သံမဏိပြား၊ ကြေးဝါ၊ အလူမီနီယမ်ပြား စသည်တို့။
- အကြောင်းပြချက်- ပါးလွှာသောပြားများသည် အရည်ပျော်နေသော ချော်ရည်နည်းပါးစွာ ထုတ်လုပ်သောကြောင့် ၎င်းကိုဖယ်ရှားရန် ကျယ်ပြန့်သော kerf မလိုအပ်ပါ။ အပြုသဘောဆောင်သော အာရုံစူးစိုက်မှုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အသေးဆုံးအစက်အပြောက်နှင့် အမြင့်ဆုံးစွမ်းအင်သိပ်သည်းဆကို ရရှိနိုင်ပြီး အလွန်မြင့်မားသော ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ချောမွေ့သော ဒေါင်လိုက်ဖြတ်ပိုင်းကို ရရှိစေပါသည်။
၂။ တိကျမှုမြင့်မားပြီး ကျဉ်းမြောင်းသော အပေါက်-
- အသုံးချမှု ဥပမာများ- တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများ၊ လက်ဝတ်ရတနာများ၊ အခေါင်းပေါက်ပုံစံများ စသည်တို့။
- အကြောင်းပြချက်- အပြုသဘောဆောင်သော အာရုံစူးစိုက်မှုမှ ထုတ်ပေးသော ကွေ့သည် အကျဉ်းဆုံးဖြစ်ပြီး ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှု နည်းပါးပြီး အလွန်အကျွံ အရည်ပျော်မှုကို ရှောင်ရှားရန် အလွန်သေးငယ်သော ကောက်ကြောင်းများနှင့် ချွန်ထက်သော ထောင့်များကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။
၃။ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို လိုက်စားခြင်း-
- ပါးလွှာသောပြားများကို ဖြတ်တောက်သည့်အခါ၊ အပြုသဘောဆောင်သော အာရုံစူးစိုက်မှုမုဒ်တွင် မြင့်မားသော စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆသည် ပိုမိုမြန်ဆန်သော feed speed များကို အသုံးပြုနိုင်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။
အနှစ်ချုပ်:ပါးလွှာသောပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်သည့်အခါ၊ အဓိကရည်မှန်းချက်မှာ မြန်နှုန်း၊ တိကျမှုနှင့် ကျဉ်းမြောင်းသော ကွေ့ကောက်မှုဖြစ်ပြီး၊ အပြုသဘောဆောင်သော အာရုံစိုက်မှုကို ရွေးချယ်ရန်မှာ ဦးစားပေးဖြစ်သည်။
ဘယ်အချိန်မှာ negative focus (negative defocus) နဲ့ ဖြတ်ရမလဲ။
အသုံးချမှုအခြေအနေ- အလတ်စားနှင့် အထူပြား (များသောအားဖြင့် ≥ 3mm) ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အထူးသဖြင့် ကောင်းမွန်သော slag ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် အပိုင်းအရည်အသွေး လိုအပ်သည့်အခါ။
၁။ ပန်းကန်ဖြတ်တောက်ခြင်း-
- ပစ္စည်းဥပမာများ- ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်ပြား စသည်တို့သည် ၃ မီလီမီတာအထက်။
- အကြောင်းရင်း- ထူထဲသောပြားများသည် အရည်ပျော်သတ္တု (slag) အများအပြားကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ အနုတ်လက္ခဏာကိုကာကိုလာသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောအပေါက်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ထို့ကြောင့် အရန်ဓာတ်ငွေ့ (အောက်ဆီဂျင် သို့မဟုတ် နိုက်ထရိုဂျင်ကဲ့သို့) သည် အောက်ခြေမှ slag ကို ပိုမိုထိရောက်စွာ မှုတ်ထုတ်နိုင်စေပြီး slag တွဲလောင်းကျခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ပေးသည်။
၂။ အရည်အသွေးမြင့် ဌာန လိုအပ်သည်-
- အကြောင်းပြချက်- အထူပြားများအတွက်၊ အပြုသဘောဆောင်သော အာရုံစူးစိုက်မှုကို အသုံးပြုပါက၊ စွမ်းအင်သည် အပေါ်မျက်နှာပြင်တွင် စုစည်းသွားပြီး၊ ၎င်းသည် အပေါ်ပိုင်းကို ချောမွေ့စေပြီး အောက်ပိုင်းကို ကြမ်းတမ်းစေသည်။ အနုတ်လက္ခဏာဆောင်သော အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ပြား၏ အထူဦးတည်ချက်တွင် စွမ်းအင်ဖြန့်ဖြူးမှုကို ပိုမိုတသမတ်တည်းဖြစ်စေပြီး အပေါ်မှအောက်ခြေသို့ ပိုမိုတသမတ်တည်းနှင့် ချောမွေ့သော ဖြတ်တောက်သည့် မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေပါသည်။
၃။ အာရုံစူးစိုက်မှုမှန်ကို ကာကွယ်ပါ-
- အကြောင်းရင်း- သံချေးအလွှာပါသော သံမဏိပြားများ သို့မဟုတ် အရည်ပက်ကျဲမှုများသော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်သည့်အခါ အနုတ်လက္ခဏာ အာရုံစူးစိုက်မှု ဆက်တင်သည် အာရုံစူးစိုက်မှုကို အလုပ်အပိုင်းအတွင်း၌ ထားရှိစေပြီး ၎င်းသည် အလုပ်အပိုင်း၏ အပေါ်မျက်နှာပြင်မှ အာရုံစူးစိုက်မှုမှန်သို့ အကွာအဝေးကို တိုးစေပြီး သတ္တုအရည်ပက်ကျဲမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ စျေးကြီးသော အာရုံစူးစိုက်မှုမှန်ကို ထိမိပျက်စီးနိုင်ခြေ။
၄။ သီးခြားလုပ်ငန်းစဉ် (ဥပမာ အလူမီနီယမ်အလွိုင်း နိုက်ထရိုဂျင်ဖြတ်တောက်ခြင်း)
- အကြောင်းပြချက်- နိုက်ထရိုဂျင်ကို အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကို ဖြတ်တောက်သည့်အခါ အရန်ဓာတ်ငွေ့အဖြစ် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ အရည်ပျော်နေသော အလူမီနီယမ်ကို မှုတ်ထုတ်ရန်အတွက် မြင့်မားသောဖိအားရှိသော လေစီးဆင်းမှု လိုအပ်သည်။ အနုတ်လက္ခဏာကိုကာကိုလာမှ ပံ့ပိုးပေးသော ကျယ်ပြန့်သော ကွေ့သည် မြင့်မားသောဖိအားရှိသော နိုက်ထရိုဂျင်၏ စီးဆင်းမှုနှင့် ချော်ရည်များ ထုတ်လွှတ်မှုအတွက် အလွန်အရေးကြီးပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ချိုင့်ခွက်များ ကင်းစင်ပြီး မျက်နှာပြင်တောက်ပမှု၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို သေချာစေရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။
အနှစ်ချုပ်:ပိုထူသောပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်သည့်အခါနှင့် အဓိကရည်မှန်းချက်မှာ ဖြတ်တောက်နိုင်ရန်သေချာစေရန်၊ ချော်ရည်ကို လျှော့ချရန်၊ တစ်ပြေးညီ ဖြတ်ပိုင်းပုံရရှိရန်နှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို ကာကွယ်ရန်ဖြစ်သောကြောင့် အနုတ်ကိုကင်းကို ဦးစားပေးပါသည်။
အမြန်ဆုံးဖြတ်ချက် စီးဆင်းမှုဇယား
လက်တွေ့အသုံးချမှုဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များ
၁။ အကောင်းဆုံး အာရုံစူးစိုက်မှု ပမာဏကို စမ်းသပ်ထားသည်-အထက်ပါစည်းမျဉ်းများသည် အထွေထွေလမ်းညွှန်ချက်များဖြစ်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော စက်ကိရိယာနှင့် ပစ္စည်းအတွက် အကောင်းဆုံး defocus ပမာဏကို လုပ်ငန်းစဉ်စမ်းသပ်မှုဖြင့် ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်သည်။ အော်ပရေတာသည် အပိုင်း၏ အရည်အသွေးနှင့် တွဲလောင်းကျနေသော slag ကို ကြည့်ရှုခြင်းဖြင့် အကောင်းဆုံး parameters များကို ရှာဖွေရန် “slit test” ကို ပြုလုပ်လိမ့်မည်။
၂။ အနုတ်လက္ခဏာ အာရုံစူးစိုက်မှု သတ်မှတ်ခြင်း-အနုတ်လက္ခဏာအာရုံစူးစိုက်မှုပမာဏသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပုံသေတန်ဖိုးမဟုတ်ဘဲ ပြား၏အထူနှင့် ဆက်စပ်သောအပိုင်းအခြားတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဖြစ်များသော စတင်ရည်ညွှန်းအမှတ်မှာ ပြားအထူ၏ 1/4 မှ 1/3 အထိဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် ကာဗွန်သံမဏိ 12mm ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် စမ်းသပ်မှုကို -2mm မှ -3mm အထိ စတင်နိုင်သည်။
၃။ ပစ္စည်းက အဓိကပါ။ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးတွင် အာရုံစူးစိုက်မှုအပေါ် အာရုံခံနိုင်စွမ်း မတူညီကြပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သံမဏိသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် အာရုံစူးစိုက်မှုအပေါ် ပိုမိုအာရုံခံနိုင်စွမ်းရှိသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၂၉ ရက်
ဖုန်း: +၈၆၁၈၈၅၃၄၀၁၈၅၉
E-mail: a.ren@pw-laser.com



