ਫ਼ੋਨ: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com
ਤਕਨੀਕੀ ਜਾਣਕਾਰੀ
-
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ丨ਤਿਆਰ-ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਜਲਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰੋ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਮੁੱਖ ਮੁੱਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ-ਪਾਸ ਉਪਜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਖਰਾਬੀਆਂ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅਸਫਲਤਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ, ਸਗੋਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ, ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਾਂ ਡੈਬ... ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਲਈ ਗਾਈਡ
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਅਤੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਮਾਲਕ ਇਹ ਸਭ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣਦੇ ਹਨ: ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਲੁਕਵੀਂ ਕੀਮਤ ਕਦੇ ਵੀ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਬਿੱਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ - ਇਹ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਸਿਰਫ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਕੱਟ ਵਰਗੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਵੀ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਲੇਜ਼ਰ-ਕਟਿੰਗ ਬਰਰ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਐਡਹਰੈਂਟਸ ਦੇ ਸੰਪੂਰਨ ਖਾਤਮੇ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਗਾਈਡ! 90% ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਖਤਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਫਸ ਗਈਆਂ ਹਨ।
ਲੇਜ਼ਰ-ਕਟਿੰਗ ਓਪਰੇਟਰ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਰਰ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨਾਲ ਪੀੜਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਕਪੀਸ ਤਲ 'ਤੇ ਖੁਰਦਰੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਅਡੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵਾਧੂ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ, ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ... ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਸੁਝਾਅ | ਸੰਚਾਲਨ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਨੁਕੂਲਨ—ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਮਾਹਰ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ
ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿੰਨ ਚੀਜ਼ਾਂ ਕਰਨੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਰਗ ਅਤੇ ਲੈਂਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ, ਖੁਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਧੂੜ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੈਂਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਗੰਦੇ ਲੈਂਸ ਪੀਲੇ ਪੈਣ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਜਾਣਗੇ। ਨਰਮੀ ਨਾਲ ਪੂੰਝਣ ਲਈ ਐਨਹਾਈਡ੍ਰਸ ਅਲਕੋਹਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਏ ਗਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੈਂਸ ਪੇਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਸਧਾਰਨ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰੀਏ? ਸਕ੍ਰੈਪ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਸੁਝਾਅ
ਲੇਜ਼ਰ ਮੈਟਲ ਕਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਅਨੁਭਵੀ ਸਿਹਤ ਸੂਚਕ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਕਸਾਰ ਸੁਨਹਿਰੀ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਸਥਿਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਰਰ-ਮੁਕਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਦੋ ਆਮ ਅਸਧਾਰਨ ਚੰਗਿਆੜੀ ਸਥਿਤੀਆਂ—ਮੱਧਮ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਲਾਰਮ ਹੱਲ
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਚਿਲਰ ਅਲਾਰਮ ਇੱਕ ਆਮ ਨੁਕਸ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਹੱਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਰਜੀਹੀ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਇਲਾਜ ਦੇ ਕਦਮ (... ਨਾਲ ਜਵਾਬ ਬੰਦ ਕਰੋ)ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਕਟਿੰਗ ਹੈੱਡ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ
ਲੇਜ਼ਰ-ਕਟਿੰਗ-ਹੈੱਡ ਨੋਜ਼ਲ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੱਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ—ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਲੈਗ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਕਰਫ—ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਫੋਕਸਿੰਗ ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਅਤੇ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ, ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਸਮੇਂ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਸ਼ੀਟ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਇੱਕ ਕਾਰਕ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਸਗੋਂ ਸਮੱਗਰੀ, ਟੂਲਿੰਗ, ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਅਤੇ ਹੱਲ ਗਾਈਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ, ਜੋ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋ... ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜੋ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ) ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇੱਕ "ਉੱਚ ਚੰਗਾ" ਜਾਂ "ਘੱਟ ਚੰਗਾ" ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ "ਅਨੁਕੂਲ ਰੇਂਜ" ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ cu... ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਫੋਕਸ ਅਤੇ ਬਰਸ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਫੋਕਲ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਬਰਰ ਗਠਨ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਅਤੇ ਨਿਰਣਾਇਕ ਸਬੰਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਫੋਕਲ ਸਥਿਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬੀਮ ਦੀ ਊਰਜਾ ਵੰਡ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਰਫ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਕੀ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਕਾਰਾਤਮਕ/ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਫੋਕਸ ਦੀ ਚੋਣ
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਡੀਫੋਕਸ (ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਫੋਕਸ) ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਡੀਫੋਕਸ (ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਫੋਕਸ) ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ, ਸਿੱਧਾ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਵਾਲੀ ਗਾਈਡ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ ਇਨ-ਫੋਕਸ (ਜ਼ੀਰੋ ਡੀਫੋਕਸ): ਊਰਜਾ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਦੇ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ, ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਕਿਨਾਰਾ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ?
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ) ਦੌਰਾਨ ਆਕਸਾਈਡ-ਮੁਕਤ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕੱਟ ਸਤਹ (ਜਿਸਨੂੰ "ਚਮਕਦਾਰ-ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਕਟਿੰਗ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਮੁੱਖ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਟਿਊਨ ਕੀਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ... ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਡਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ