Ашық талшықты лазерлік кесу машинасы

Лазерлік кесу машинасы мен плазмалық кесу машинасының айырмашылығы

1. Ол басқаша жұмыс істейді
Лазерлік кесу машинасы - жоғары қуаттылық тығыздығы лазер сәулесіне бағытталған оптикалық жол жүйесі арқылы лазер шығаратын лазер.
Лазер сәулесі дайындаманың бетіне жарқырайды, осылайша дайындама балқу немесе қайнау температурасына жетеді.
Бұл ретте сәулесі бар жоғары қысымды газ коаксиалды балқытылған немесе буланған металды ұшырып жібереді.
Кесу мақсатына жету үшін.

Лазерлік кесу машинасының артықшылықтары мен кемшіліктері

1, лазерлік кесу машинасының артықшылықтары:
(1) Лазерлік кесу жылдамдығы: металды кесу жылдамдығы 10 м/мин дейін, плазмалық кесу машинасынан әлдеқайда жоғары.
(2) жоғары кесу сапасы: шағын деформация, кесу үстелі тегіс.Лазерлік кесу ойығы өте кішкентай, тегістеусіз лазерлік кесу бетін дәнекерлеу үшін тікелей қолдануға болады.
(3) Кесудің жоғары дәлдігі: лазерлік кесу машинасының дәлдігі 0,05 мм-ге дейін, позициялау дәлдігі 0,02 мм-ге дейін қайталанады.
(4) лазерлік кесу материалдары қолданудың кең ауқымы: металл және металл емес материалдар болуы мүмкін.Металл лазерлік кесу машиналары және металл еместерге жарамды CO2 лазерлік кесу машиналары бар.
(5) Лазерді гравировка, дәнекерлеу, бұрғылау және басқа да күшті операциялар үшін қолдануға болады.

Плазмалық кескіш станоктың артықшылықтары мен кемшіліктері

1, плазмалық кесу машинасының артықшылықтары:
(1) Плазмалық кескіш машинаның артықшылығы - плазмалық доғаның энергиясы көбірек шоғырланған, температура жоғары, кесу жылдамдығы жылдамырақ, деформация аз, сонымен қатар тот баспайтын болатты, алюминийді және басқа материалдарды кесуге болады.
(2) Плазмалық кесу машинасының қалың табақтарды кесуде артықшылығы бар, өйткені қалың пластинаны кесу процесінде лазер мен жалынға қарағанда өте жоғары кесу жылдамдығына қол жеткізуге болады.

Бір платформалы кесу көміртекті болат пластина кесетін саптаманы жылытумен қалай күресуге болады, себебі неде?

Көміртекті болатты кесу қыздыру себептері:
1, кесу газ ағыны аз, мыс саптамасында толық салқындату мүмкін емес.Жоғары қысымды азот газын көмекші газ ретінде пайдалануға болады, жоғары қысымды азотты салқындату әсері жақсы.
2. Газды салқындату үшін мыс саптама пайдаланылмайды.Мыс саптаманы салқындату газын БАҒДАРЛАДЫ мыс саптамасының қызуын азайтады.
3, жоғары фокусты кесу, саптаманың қызып кетуі үшін кішкентай саптаманы лазермен оңай соғу.Саптама ыстық болмаған кезде фокусты реттеу немесе саптаманың диаметрін ұлғайту қажет.
4, кесу кезінде көміртекті болат, тотығу реакциясы, көп жылу шығарады.Бұл жағдайды болдырмауға болмайды және саптама мен материал арасындағы қашықтықты тиісті түрде реттеуге болады.

Лазерлік кесу қалай жұмыс істейді?Бұл не?
Лазерлік кесу технологиясы металл және металл емес материалдарды өңдеуде кеңінен қолданылады, өңдеу уақытын айтарлықтай қысқартуға, өңдеу шығындарын азайтуға, дайындаманың сапасын жақсартуға мүмкіндік береді.
Импульстік лазер металл материалдарға жарамды, үздіксіз лазер металл емес материалдарға жарамды, соңғысы лазерлік кесу технологиясының маңызды қолдану саласы болып табылады.Заманауи лазер адамдар армандайтын «семсерге» айналды.