1.All-round 360 liña de produción de corte grupo deter o fluxo de traballo, permitindo alimentación automática de tubo, alimentación automática, corte automático, operación de transmisión automática.
2. Usando o sistema de programación KASRY Nesting como ferramenta de programación principal, a plataforma de programación de software AUTOCAD básica, sinxela, gráfica e intuitiva, rica en funcións, pode mellorar moito a eficiencia operativa.
Axuste fino, alta flexibilidade, ben selado, alta estabilidade, boa calidade de corte, velocidade de perforación, completa o corte de placas de diferentes grosores e materiais;Colimar e enfocar usando lentes compostas, calidade óptica e efecto de corte óptimos.
3.Aplicacións de corte robótico flexible tridimensional de gama alta, para lograr a función de corte en bisel, o tubo e o facho usando a función de posicionamento servo.
Pode cortar aceiro carbono, aceiro inoxidable, cobre, aluminio e outros tubos e perfís, como: o tubo, tubo, tubo oval, tubo rectangular, viga H, viga I, ángulo, canle, etc. O dispositivo é amplamente utilizado. en varios tipos de campos de procesamento de perfiles de tubos, industria da construción naval, estrutura de rede, aceiro, enxeñería mariña, oleodutos e outras industrias.
O corte con láser pechado non pode cortar.
A diminución da potencia do láser ou o envellecemento do tubo, a velocidade de corte con láser é demasiado rápida, a contaminación do espello ou do espello enfocado, o efecto do foco é pobre, o axuste da distancia focal é inadecuado, o camiño óptico do láser é incorrecto, a corrente do láser é pequena.
A taxa de reflexión do material cortado é moi alta, a saída de luz da boquilla está bloqueada, a presión do gas auxiliar é demasiado pequena e o efecto de arrefriamento do sistema de refrixeración é pobre.
O punto de partida e o foco da liña pechada de corte non coinciden
Hai un afrouxamento entre a engrenaxe e o eixe na mesa de traballo, o eixe X e o carril de guía do eixe Y non son verticais, a correa de transmisión dos eixes X e Y está solta L, o espazo entre o control deslizante e o carril guía é demasiado grande L, o cinto da regra está demasiado solto e xérase o oco inverso
O cabezal láser pechado non produce ningunha fonte de luz
A potencia do láser diminúe ou a lámpada envellece, a enerxía de saída do láser é demasiado baixa e o camiño óptico desvíase debido aos parafusos soltos no cabezal de corte con láser.
Hai máis po na cavidade do láser, que contamina o marco do diafragma, e o sistema de refrixeración ábrese durante moito tempo sen abrir a fonte de alimentación do láser, o que resulta en xeo e sen luz.
A mesa salta no proceso de corte pechado
A correa de transmisión está permanentemente deformada, a ranura da engrenaxe de transmisión ten sucidade, o dente non é correcta, a ranura pequena da engrenaxe de redución de tamaño ten sucidade.
O tamaño do corte é demasiado grande
O número de pulso non está configurado correctamente, a compensación do raio non está configurada e os parámetros de fábrica da cama non están configurados correctamente