1960లలో లేజర్ ఒక కొత్త కాంతి వనరు. దాని మంచి దిశాత్మకత, అధిక ప్రకాశం కారణంగా లేజర్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. లేజర్ ప్రాసెసింగ్ అనేది లేజర్ అప్లికేషన్ యొక్క అత్యంత ఆశాజనక రంగాలలో ఒకటి, ఇప్పుడు సాధారణ లేజర్ కటింగ్, లేజర్ వెల్డింగ్, లేజర్ చెక్కడం, లేజర్ డ్రిల్లింగ్, లేజర్ ఎచింగ్, లేజర్ సర్జరీ, లేజర్ ఆయుధాలు, లేజర్ శక్తి మొదలైన 20 కంటే ఎక్కువ రకాల లేజర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని అభివృద్ధి చేసింది. ఈ వీడియోలో మనం లేజర్ కటింగ్పై దృష్టి పెట్టబోతున్నాము. లేజర్ కటింగ్ అనేది లేజర్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ సాంకేతికతలో అత్యంత ముఖ్యమైన అప్లికేషన్లలో ఒకటి, వేడి తయారీ ప్రక్రియ ఆధారంగా ఒక రకమైన నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్, వేడి మరియు వేడిపై దృష్టి పెట్టడం, ఇరుకైన మార్గం లేదా స్లిట్ మెటీరియల్ ద్రవీభవన మరియు ఇంజెక్షన్పై ఒత్తిడి, మరియు లేజర్ పుంజం మరియు పదార్థాల మధ్య సాపేక్ష కదలికతో కలిపి ఒక నిర్దిష్ట మార్గంలో, తద్వారా కటింగ్ సీమ్ యొక్క నిర్దిష్ట ఆకారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది మెటల్ మరియు నాన్-మెటాలిక్ పదార్థాల ప్రాసెసింగ్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, దీనిలో పల్స్ లేజర్ లోహ పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు నిరంతర లేజర్ లోహేతర పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. లేజర్ కటింగ్ వాడకం ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది, ప్రాసెసింగ్ ఖర్చును తగ్గిస్తుంది, పని ముక్క యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది. ఆధునిక లేజర్ ప్రజలు కలలు కనే "కత్తి"గా మారింది. లేజర్ కటింగ్ ప్రస్తుతం ప్రపంచంలోనే అధునాతన కట్టింగ్ టెక్నాలజీ, సాంప్రదాయ కటింగ్తో పోలిస్తే, లేజర్ కటింగ్లో ఖచ్చితమైన తయారీ, సౌకర్యవంతమైన కటింగ్, ప్రత్యేక ఆకారపు ప్రాసెసింగ్, ఒక ఫార్మింగ్, వేగవంతమైన వేగం, అధిక సామర్థ్య ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, కాబట్టి పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో అనేక సాంప్రదాయ పద్ధతులను పరిష్కరించడానికి సమస్యను పరిష్కరించలేము. లేజర్ మరియు కంప్యూటర్ సంఖ్యా నియంత్రణ మ్యాచింగ్ సెంటర్ నియంత్రణ ద్వారా అందించబడిన అధిక కేంద్రీకృత శక్తి వివిధ మందాలు మరియు సంక్లిష్ట ఆకారాల నుండి పదార్థాలను ఖచ్చితంగా కత్తిరించగలదు. లేజర్ కటింగ్ అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు చిన్న సహన తయారీని సాధించగలదు, పదార్థ వ్యర్థాలను తగ్గించగలదు, ప్రాసెసింగ్ పదార్థ వైవిధ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, తయారీ పరిశ్రమ ఎందుకు ఖచ్చితమైన లేజర్ కటింగ్ను ఉపయోగించాలో అనేక కారణాలను క్రింద మేము వివరిస్తాము:
అద్భుతమైన మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత
సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతితో పోలిస్తే, లేజర్ కటింగ్ ఉత్పత్తులు అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అంచు నాణ్యతను కలిగి ఉంటాయి, ఎందుకంటే లేజర్ కటింగ్ "కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్" కు చెందినది, కటింగ్ ప్రక్రియలో వేడి ప్రభావిత జోన్గా అధిక ఫోకస్డ్ బీమ్ను ఉపయోగించడం వల్ల ప్రక్కనే ఉన్న ఉపరితలానికి పెద్ద ఉష్ణ నష్టం జరగదు. అదనంగా, అధిక పీడన గ్యాస్ కటింగ్ ప్రక్రియ (సాధారణంగా CO2) కరిగిన పదార్థాన్ని స్ప్రే చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇరుకైన పని ముక్కల కోసం మెటీరియల్ కట్లను తొలగించడానికి, సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు డిజైన్ల కోసం క్లీనర్ ప్రాసెసింగ్ మరియు మృదువైన అంచులను అనుమతిస్తుంది. కంప్యూటర్ సంఖ్యా నియంత్రణ ఫంక్షన్తో లేజర్ కటింగ్ మెషిన్, లేజర్ కటింగ్ ప్రక్రియను ముందుగా రూపొందించిన యంత్ర ప్రోగ్రామ్ ద్వారా స్వయంచాలకంగా నియంత్రించవచ్చు. ఆపరేటర్ లోపం ప్రమాదం బాగా తగ్గుతుంది మరియు భాగాలు మరియు ఇతర ఉత్పత్తులు మరింత ఖచ్చితంగా, మరింత ఖచ్చితంగా మరియు కఠినమైన సహనాలతో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.
పని ప్రదేశం మరియు ఆపరేటర్ భద్రతను మెరుగుపరచండి
సాంప్రదాయ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్ అనేది ఫ్యాక్టరీ ప్రమాదాలు తరచుగా జరిగే ప్రాంతం. ఒకసారి కార్యాలయంలో భద్రతా ప్రమాదం జరిగితే, అది కంపెనీ ఉత్పాదకత మరియు నిర్వహణ ఖర్చులపై చాలా పెద్ద ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. లేజర్ కటింగ్ వాడకం భద్రతా ప్రమాదాల ప్రమాదాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, ఎందుకంటే ఇది నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రక్రియ, అంటే యంత్రం భౌతికంగా పదార్థాన్ని తాకదు. అదనంగా, లేజర్ కటింగ్ ప్రక్రియలో ఎటువంటి ఆపరేటర్ జోక్యం అవసరం లేదు, తద్వారా అధిక-శక్తి పుంజం సీలు చేసిన యంత్రం లోపల సురక్షితంగా ఉంచబడుతుంది. సాధారణంగా, లేజర్ కటింగ్కు తనిఖీ మరియు నిర్వహణ కార్యకలాపాలు తప్ప మానవ జోక్యం అవసరం లేదు మరియు ఈ ప్రక్రియ సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే పని ముక్క ఉపరితలంతో ప్రత్యక్ష సంబంధాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా ఉద్యోగి ప్రమాదాలు మరియు గాయాల సంభావ్యతను తగ్గిస్తుంది.
వివిధ రకాల పదార్థాలు మరియు మందం ప్రాసెసింగ్కు అనుగుణంగా
సంక్లిష్ట జ్యామితిని ఎక్కువ ఖచ్చితత్వంతో కత్తిరించడానికి అనుమతించడంతో పాటు, లేజర్ కటింగ్ తయారీదారులు యాంత్రిక మార్పు లేకుండా, విస్తృత శ్రేణి పదార్థాల కోసం మరియు విస్తృత శ్రేణి మందాల కోసం కత్తిరించడానికి కూడా అనుమతిస్తుంది. విభిన్న అవుట్పుట్ స్థాయిలు మరియు తీవ్రతలతో ఒకే బీమ్ను ఉపయోగించండి. లేజర్ కటింగ్ అన్ని రకాల మెటల్ మరియు నాన్మెటల్ పదార్థాలను కత్తిరించగలదు, యంత్రం వివిధ మందం కలిగిన మెటీరియల్ యొక్క సారూప్య సర్దుబాటు ఖచ్చితత్వ కట్టింగ్ను చేయగలదు, సంఖ్యా నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క ఏకీకరణ ద్వారా ఆటోమేషన్ను గ్రహించగలదు, తద్వారా మరింత స్పష్టమైన, పెంగ్వో లేజర్ను అధిక సామర్థ్యం గల లేజర్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు మొత్తం పరిష్కారంలో మరింత ప్రత్యేకతతో అభివృద్ధి చేయబడింది.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-18-2023
