Ang laser usa ka bag-ong tinubdan sa kahayag niadtong dekada 1960. Ang laser kay kaylap nga gigamit tungod sa maayo nga direksyon ug taas nga kahayag niini. Ang pagproseso sa laser usa sa labing maayong natad sa aplikasyon sa laser, karon nakaugmad na og sobra sa 20 ka klase sa teknolohiya sa pagproseso sa laser, sama sa komon nga pagputol sa laser, laser welding, laser engraving, laser drilling, laser etching, laser surgery, laser weapons, laser energy ug uban pa. Niini nga video, atong hisgotan ang pagputol sa laser. Ang pagputol sa laser usa sa labing importante nga aplikasyon sa teknolohiya sa industriya sa pagproseso sa laser, usa ka klase sa pagproseso nga dili kontak, base sa init nga proseso sa paggama, inubanan sa pag-focus sa kainit ug kainit, presyur sa pig-ot nga agianan o slit material melting ug injection, ug ang relatibong paglihok tali sa laser beam ug mga materyales subay sa usa ka piho nga agianan, sa ingon nagporma og usa ka piho nga porma sa cutting seam. Kaylap kini nga gigamit sa pagproseso sa metal ug dili metal nga mga materyales, diin ang pulse laser angay alang sa mga materyales nga metal, ug ang padayon nga laser angay alang sa mga materyales nga dili metal. Ang paggamit sa pagputol sa laser makapakunhod pag-ayo sa oras sa pagproseso, makapakunhod sa gasto sa pagproseso, ug makapauswag sa kalidad sa workpiece. Ang modernong laser nahimo nang "espada" nga gipangandoy sa mga tawo nga sundon. Ang laser cutting karon mao ang abante nga teknolohiya sa pagputol sa kalibutan, kon itandi sa tradisyonal nga pagputol, ang laser cutting adunay katukma sa paggama, flexible nga pagputol, espesyal nga porma sa pagproseso, usa ka porma, paspas nga tulin, taas nga kahusayan nga mga bentaha, mao nga sa industriyal nga produksiyon ang pagsulbad sa daghang naandan nga mga pamaagi dili makasulbad sa problema. Ang taas nga naka-focus nga enerhiya nga gihatag sa laser ug ang pagkontrol sa computer numerical control machining center makahimo sa tukma nga pagputol sa mga materyales gikan sa lainlaing mga gibag-on ug komplikado nga mga porma. Ang laser cutting makab-ot ang taas nga katukma ug gamay nga tolerance sa paggama, pagpakunhod sa basura sa materyal, pagproseso sa lainlaing mga materyales, sa ubos among detalyado ang industriya sa paggama kung ngano nga ang paggamit sa precision laser cutting adunay daghang mga hinungdan:
Maayo kaayo nga katukma sa machining ug kalidad sa produkto
Kon itandi sa tradisyonal nga pamaagi sa pagputol, ang mga produkto sa pagputol gamit ang laser adunay mas taas nga katukma ug kalidad sa ngilit, kini tungod kay ang pagputol gamit ang laser nahisakop sa "cold processing", ang paggamit sa highly focused beam, sa proseso sa pagputol isip heat affected zone, dili hinungdan sa dako nga kadaot sa kainit sa kasikbit nga nawong. Dugang pa, ang high-pressure gas cutting process (kasagaran CO2) gigamit sa pag-spray sa tinunaw nga materyal aron makuha ang mga giputol nga materyal para sa mas pig-ot nga mga piraso sa trabaho, nga nagtugot sa mas limpyo nga pagproseso ug mas hapsay nga mga ngilit para sa komplikado nga mga porma ug disenyo. Ang laser cutting machine nga adunay computer numerical control function, ang proseso sa pagputol gamit ang laser mahimong awtomatikong makontrol sa usa ka pre-designed nga programa sa makina. Ang risgo sa sayop sa operator mikunhod pag-ayo, ug ang mga sangkap ug uban pang mga produkto gihimo nga mas tukma, mas tukma, ug adunay mas estrikto nga mga tolerance.
Pagpauswag sa kaluwasan sa trabahoan ug operator
Ang tradisyonal nga pagproseso sa pagputol usa ka lugar diin kanunay mahitabo ang mga aksidente sa pabrika. Kung mahitabo ang usa ka aksidente sa kaluwasan sa trabahoan, kini adunay dako nga negatibo nga epekto sa produktibidad ug gasto sa operasyon sa kompanya. Ang paggamit sa laser cutting epektibo nga makapakunhod sa peligro sa mga aksidente sa kaluwasan, tungod kay kini usa ka proseso nga wala’y kontak, nga nagpasabut nga ang makina dili pisikal nga makahikap sa materyal. Dugang pa, dili kinahanglan ang bisan unsang interbensyon sa operator atol sa proseso sa pagputol sa laser, aron ang taas nga gahum nga sinag luwas nga matipigan sa sulod sa selyado nga makina. Kasagaran, ang pagputol sa laser wala magkinahanglan og interbensyon sa tawo gawas sa mga operasyon sa inspeksyon ug pagmentinar, ug ang proseso nagpamenos sa direktang kontak sa nawong sa piraso sa trabahoan kon itandi sa tradisyonal nga mga pamaagi sa pagputol, sa ingon nagpamenos sa potensyal sa mga aksidente ug kadaot sa empleyado.
Subay sa lain-laing mga materyales ug gibag-on nga pagproseso
Gawas sa pagtugot sa komplikado nga geometry nga maputol nga adunay mas taas nga katukma, ang laser cutting nagtugot usab sa mga tiggama sa pagputol nga wala’y mekanikal nga pagbag-o, alang sa mas lapad nga lainlaing mga materyales ug mas lapad nga gibag-on. Gamita ang parehas nga beam nga adunay lainlaing lebel sa output, ug intensidad. Ang laser cutting makaputol sa tanan nga klase sa metal ug dili metal nga mga materyales, ang makina makahimo sa parehas nga pag-adjust sa katukma sa pagputol sa lainlaing gibag-on sa materyal, pinaagi sa paghiusa sa numerical control system makatuman sa automation, aron makahatag og mas intuitive, ang pengwo laser naugmad nga mas espesyalista sa high efficiency laser processing equipment ug sa kinatibuk-ang solusyon.
Oras sa pag-post: Mar-18-2023
